Камерный пневматический насос

Cтраница 1

Камерные пневматические насосы ( рис. 301) К-1945 и К-1955 состоят из двух камер с верхним сферическим и нижним коническим днищами. Каждая камера оборудована верхним разгрузочным трубопроводом, аэрирующим устройством, поддоном с форсункой, загрузочным клапаном, компенсатором, приборами управления и контрольными приборами. [1]

Шесть камерных пневматических насосов / диаметром 1800 мм установлены в приямке на глубине 12 6 м ниже уровня железнодорожного пути. Материал из силосов с аэрированным днищем 4 поступает через донные выгружатели 2 в аэрожелоба 3, по которым он подается в камерные пневматические насосы для направления в производство. [2]

Работа камерных пневматических насосов основана на аэрации и последующем вытеснении взвешенных частиц цемента сжатым воздухом. Камерные насосы бывают одно - и двухкамерные, с ручным и автоматическим управлением. Загрузка и выгрузка резервуаров двухкамерных насосов цемента производится поочередно. В камерных насосах отсутствуют движущиеся детали и механизмы, в связи с чем они более долговечны при эксплуатации и расходуют энергию на 30 % меньше. Материалы могут подаваться в длину до 200 м и на высоту до 35 м при рабочем давлении 0 4 - 0 6 МПа. К недостаткам камерных пневматических насосов следует отнести значительные габариты ( до 4 м по высоте), которые требуют увеличения объемов производственных помещений, периодичность действия и связанную с этим необходимость постоянного автоматического переключения устройств загрузки и выгрузки. [3]

Преимущество камерных пневматических насосов по сравнению с винтовыми заключается в отсутствии движущихся в абразивной среде деталей, благодаря чему при более низкой энергоемкости они более надежны в эксплуатации. [4]

Производительность камерных пневматических насосов, в зависимости от размеров резервуара при высоте последних от 3 5 до 6 м, колеблется: 1) для однокамерных насосов от 6 до 40 ма / час; 2) дл1 двухкамерных - от 16 до 115 м3 / час. Число разгрузок принято равным 10 в час. [5]

Схема гидропневматического управления однокамерного насоса диаметром 1200 мм с верхней выдачей материала ( установка изображена в состоянии разгрузки. [6]

К недостаткам камерных пневматических насосов относятся значительные габаритные размеры, требующие сооружения глубоких бетонированных котлованов с гидроизоляцией. [7]

Сопоставление технико-экономических показателей винтовых и камерных пневматических насосов показывает, что в последних расход воздуха в среднем в 1 6 раза больше, чем в винтовых. [8]

Количество воздуха, необходимое для работы камерных пневматических насосов, изменяется в зависимости от принятой длины транспортирования и требуемой производительности. [9]

Схема силосного скллтл тля гЬггфлтппго сн ья. [10]

Из силосов материал поступает в нижний шнек 6 и при помощи камерных пневматических насосов 10 подается в перерабатывающие цехи. [11]

Стационарный пнеимовинтовой насос. [12]

К пневматическим насосам, используемым на складах минеральных вяжущих веществ, относятся камерные пневматические насосы циклического действия. Камерный насос состоит из герметично закрывающегося резервуара, внутри которого находится выводная труба. [13]

Схема транспорта сырья на заводе Пролетарий. / - бункер емкостью 62 м3, 2-щековая дробилка первичного дробления, 3-транспортер длиной 49 5 м, 4-бункеры емкостью 83 6 м3, 5-молотковые дробилки вторичного действия, 6-ленточные транспортеры, 7-склад сырья емкостью 30 600 т, 8-верхний ленточный транспортер, 9-нижний ленточный транспортер, 10-ленточные транспортеры, подающие сырье со склада на завод, 11-ленточный транспортер над бункерами сырьевых мельниц. [14]

Готовый продукт - цемент - транспортируется пневматическими винтовыми насосами, а шлам - центробежными или камерными пневматическими насосами. [15]

Страницы: 1 2