Cтраница 2
Если же учесть значительные затраты на ремонт винтовых пневматических насосов, а также простои насоса во время ремонтов, становится очевидным некоторое экономическое преимущество камерных пневматических насосов перед винтовыми. [16]
![]() |
Результаты испытаний образцов линолеума, полученных с применением осадка. [17] |
Осадок, снимаемый с фильтровальной ткани вакуум-фильтра, направляют в барабанную сушилку, где высушивают его воздухом с температурой 140 С до влажности 0 5 % по массе. Высушенный осадок при помощи камерного пневматического насоса подают в циклон и отделяют от воздуха. Осадок направляют в бункер, а затем на затаривание. Запыленный воздух очищают от частиц осадка в рукавном фильтре, после чего вентилятором выбрасывают в атмосферу. Осадок, извлеченный в рукавном фильтре, возвращают в бункер. [18]
Выгрузка материала из силосов происходит самотеком через нижние разгрузочные отверстия, снабженные питателями. Из силосов материал поступает в нижний шнек 6 и при помощи камерных пневматических насосов 10 подается в перерабатывающие цехи. [19]
Шесть камерных пневматических насосов / диаметром 1800 мм установлены в приямке на глубине 12 6 м ниже уровня железнодорожного пути. Материал из силосов с аэрированным днищем 4 поступает через донные выгружатели 2 в аэрожелоба 3, по которым он подается в камерные пневматические насосы для направления в производство. [20]
В настоящее время все заводы средней и большой мощности для внутрискладского транспортирования цемента применяют пневматический транспорт, позволяющий перемещать цемент без потерь и перегрузок в любом направлении на значительные расстояния. В нашей стране выпускают три вида принципиально отличных по конструкции пневматических установок нагнетательного действия: пневмовинтовые насосы, пневмомеханические подъемники ( эрлифты) и камерные пневматические насосы. [21]
Работа камерных пневматических насосов основана на аэрации и последующем вытеснении взвешенных частиц цемента сжатым воздухом. Камерные насосы бывают одно - и двухкамерные, с ручным и автоматическим управлением. Загрузка и выгрузка резервуаров двухкамерных насосов цемента производится поочередно. В камерных насосах отсутствуют движущиеся детали и механизмы, в связи с чем они более долговечны при эксплуатации и расходуют энергию на 30 % меньше. Материалы могут подаваться в длину до 200 м и на высоту до 35 м при рабочем давлении 0 4 - 0 6 МПа. К недостаткам камерных пневматических насосов следует отнести значительные габариты ( до 4 м по высоте), которые требуют увеличения объемов производственных помещений, периодичность действия и связанную с этим необходимость постоянного автоматического переключения устройств загрузки и выгрузки. [22]