Cтраница 3
Из уравнения (2.365) следует, что величина приводной мощности рекуперационной установки и, следовательно, величина нагрева рабочей жидкости зависят главным образом от величины утечек в насосе и гидромоторе и не зависят от величины расхода испытуемого насоса. [31]
На приборе конструкции НИИАТ ( рис. 7, а) проверяют насос на производительность и давление, а также на герметичность клапанов. Испытуемый насос устанавливают на панели 6 прибора и соединяют с топливопроводами, а бачок 7 заполняют бензином. [32]
Принципиальная схема установки для исследования работы насоса в режиме кавитации. [33] |
Испытуемый насос был установлен в тепловой камере, где осуществлялась необходимая степень нагрева. [34]
Порядок исследований заключается в следующем. На примере испытуемого насоса посредством игольчатого регулируемого штуцера устанавливают минимальное давление, при котором насос сохраняет свою работоспособность. Режимы меняются при постоянном рпр изменением давления на выкиде насоса. [35]
Откачивающий насос соединен трубопроводом с верхним баком. Такое устройство обеспечивает сбор воды, вытекающей из испытуемых насосов, и перекачку ее обратно в верхний бак. Вода к стойкам подводится по приемным трубопроводам, которые имеют краны 10 для отключения бака от стоек в конце испытания. [36]
Прибрр для проверки топливных насосов на двигателе. [37] |
Под форсунками на планке укреплены мензурки 2; планку можно снимать и топливо из мензурок выливать. С помощью накидных гаек 5 трубопроводы крепятся к секциям испытуемого насоса вместо трубопроводов, идущих к форсункам двигателя. Перед проверкой коленчатый вал прокручивают до появления топлива во всех мензурках. После этого топливо из мензурок ели вают и вал двигателя снова прокручивают; начало и конец вращения вала определяют по одной какой-либо форсунке. [38]
Поэтому при исследовании шума непосредственно самих насосов все эти побочные причины должны быть исключены, что может быть достигнуто, если испытания насосов проводятся в специальной акустической камере. На рис, 2.8 представлена схема, поясняющая устройство такой камеры, имеющейся в ЭНИМСе и представляющей собой помещение с хорошей звукоизоляцией, в котором располагается испытуемый насос и необходимые приборы. [39]
Предложенный нами стенд предусмотрен на базе станка качалки СКН-3. Станок СКН-3 может монтироваться на специальном фундаменте или выполняться в передвижном варианте. Испытуемый насос заключен в кожух и таким образом изолирован от воздействия атмосферного воздуха. [40]
Лабораторная установка для снятия характеристик лопастных насосов. [41] |
Как известно, при замере М о а Следовательно, и т) насоса значительную погрешность внося г силы трения подшипниковых опзр балансирного подвеса ста-то ] а электродвигателя. Этот недостаток устраняется в конструк - Ци i стенда для испытаний лопа-ст. Вал 12 испытуемого насоса вращается в пйд-шипниках 6 и 11, расположенных в б 1лансирном подвесе 7, устано-вле ином на гидростатических операх: 9 к 10 - радиальных и S - - осевой. На фланце 5 осевой оперы установлен статор приводного электродвигателя. На статоре электродвигателя закреплен рычаг 13, связанный с устройством 14 для измерения момента. При проведении испытаний обеспечивается возможность зам. [42]
Стенд для испытания опрокидывающего механизма автомобиля-самосвала МАЗ-525, модель 5019. а - общий вид. б - гидравлическая схема. [43] |
Сварная рама 8 стенда ( рис. 198) служит для установки всех узлов стенда. Она состоит из верхнего и нижнего поясов, соединенных вертикальными стойками. В левой части нижнего пояса имеется площадка 26 для крепления испытуемого насоса. Привод испытуемого насоса осуществляется от электродвигателя 1 через упругую муфту, закрытую предохранительным кожухом. Насос крепится фланцем к вертикальной стойке основания и соединяется с электродвигателем жесткой муфтой. В средней части рамы приварены четыре вертикальные стойки 4, на которых устанавливаются мерный 5 и расходный 6 баки. Между этими стойками устанавливается пульт 7 управления, представляющий собой сварной каркас, обшитый листами. [44]
При изготовлении и эксплуатации вакуумных насосов возникает необходимость в проверке основных эксплуатационных параметров. Измерения параметров обычно проводят на испытательной установке, которая содержит, кроме испытуемого насоса, измерительную камеру, средства измерения давления и потока газа, масс-спектрометрические датчики и необходимую коммутирующую аппаратуру. [45]