Высоковакуумный насос

Cтраница 2

Адсорбционным называется высоковакуумный насос, который производит откачку газа за счет эффекта физической адсорбции газа развитой поверхностью адсорбента. Эффект адсорбции может быть значительно увеличен понижением температуры адсорбента. [16]

В качестве высоковакуумного насоса выбирается масляный диффузионный насос 6, работающий при предварительном разрежении 0 3 мм рт. ст. Этот насос может откачивать ( максимально) 8 - Ю-4 г / сек. [17]

Выпускной патрубок высоковакуумного насоса должен быть соединен через трубопровод с впускным патрубком насоса предварительного вакуума. [18]

Необходимо применение высоковакуумных насосов. [19]

Характерной особенностью пароструйных высоковакуумных насосов является постоянство быстроты действия в широком диапазоне рабочих давлений. [20]

Предварительная откачка высоковакуумными насосами до давления порядка 1Q - 6 - 10 - 7 мм рт. ст. ( линия 6) не дает особых преимуществ по сравнению с применением насоса предварительного разрежения ( линия 5), так как расчетное предельное давление высоковакуумного адсорбционного насоса ( например, по азоту), чрезвычайно низкое. Однако высоковакуумная откачка позволяет благодаря обезгаживанию резко снизить фоновое газовыделение системы и благодаря температурной регенерации полностью освободить самые тонкие поры адсорбентов от адсорбированных газов и, особенно паров, которые в течение длительной работы или контакта с атмосферным воздухом накапливаются в адсорбенте. Это значение определяется обычно давлением неона, гелия и водорода, а при отсутствии течи давление других компонентов может быть на несколько порядков ниже. [21]

Печь откачивается высоковакуумным насосом Н-8 Т, работающим с насосами БН-3 и ВН-1МГ. Предварительная откачка печи осуществляется вторым насосом ВН-1МГ. [22]

ДИФФУЗИОННЫЙ НАСОС - пароструйный высоковакуумный насос, действие к-рого основано на диффузии молекул откачиваемого газа в струю пара рабочей жидкости, истекающей из сопла. Возникает при неравномерном распределении неравновесных носителей заряда в объеме кристалла ( напр. [23]

Как и у высоковакуумных насосов, быстрота откачки всиомо-гательного насоса зависит от мощности подогрева. Однако для расчетов имеет значение только быстрота откачки в режиме максимального натекания. [24]

В некоторых сочетаниях высоковакуумных насосов со вспомогательными обнаруживается интенсивное перекачивание масла из первых во вторые. [25]

В отличие От высоковакуумных насосов, где откачивающее действие обусловлено диффузией откачиваемого газа в струю пара, в бустерных насосах ( решающую роль играет явление вязкостного захвата откачиваемого газа струей пара, - которая в этом случае имеет значительно большую плотность. Такого рода паро-масляный насос может быть использован непосредственно для откачки системы со значительным газовыделением или же совместно с высО Шзакуумным насосом, обладающим большой быстротой действия, будучи включен между мим и насосом предварительного разрежения. [26]

Максимальная быстрота откачки наиболее употребительных высоковакуумных насосов лежит в пределах от 1 до 35000 л / сек. Для того чтобы выбрать по каталогу подходящий для данной вакуумной системы откачной агрегат ( насос предварительного вакуума и высоковакуумный насос), нужно знать, какое количество газа будет выделяться из стенок и деталей вакуумной аппаратуры при низких давлениях ( до 10 - 3 мм) и какое количество газа войдет в систему из-за наличия течей. [27]

Трубка присоединена к высоковакуумному насосу. В трубке создают вакуум 1Q - 3 - 10 - 4 мм рт. ст., а затем медленно нагревают закрытый конец трубки в электрической печи приблизительно до 1250 С. В той части трубки, которая во время нагревания имела более низкую температуру, находится SiO в виде черной хрупкой массы, а в переходной зоне трубки, имевшей в процессе нагревания температуру 400 - 700 0С - объемистая бурая смесь SiO2 и кремния. SiO легко отделяется от стенок трубки с помощью шпателя из нержавеющей стали. Окисление SiO на воздухе обычно начинается уже при - 1000 С ( хотя он может самопроизвольно тлеть), поэтому трубку после охлаждения следует заполнить азотом или аргоном. Извлечение SiO проводят также в среде инертного газа. [28]

Затем продолжают откачку высоковакуумными насосами. Кроме того, производят обезгаживание электродов путем нагрева их до красного каления. Для этого лампу помещают в переменное магнитное поле высокой частоты, индуцирующее в электродах вихревые токи, которые разогревают металл. Поглощенные газы выделяются и откачиваются насосом. [29]

Схема аппаратуры для определения времени ншзпи позитронов. [30]

Страницы: 1 2 3 4