Cтраница 2
В мокрых конденсаторах охлаждающая вода, конденсат и газы откачиваются совместно одним мокровоздушным насосом; в сухих или бареметрических конденсаторах вода и конденсат стекают самотеком по одной трубе, воздух же и газы откачиваются из верхней части конденсатора воздушным вакуум-насосом. [16]
Почему при крупных выпарных станциях отдают предпочтение установке сухих воздушных насосов, а не мокровоздушных насосов. [17]
Отсасывание неконденсирующихся газов может производиться отдельно сухим воздушным насосом или вместе с конденсатом - мокровоздушным насосом. [18]
![]() |
Схема непосредственного охлаждения с помощью испарителя холодильной машины.| Схема охлаждения холодильными рассолами. [19] |
Пары из эжектора конденсируются в конденсаторе смешения, и образовавшийся конденсат вместе с охлаждающей водой удаляется мокровоздушным насосом или с помощью барометрической трубы. Охлажденная в испарителе вода насосом направляется в аппарат для охлаждения обрабатываемых материалов. Нагретая в аппарате вода возвращается для охлаждения в испаритель. [20]
Мокрые конденсаторы отличаются тем, что из них охлаждающая вода вместе с конденсатом и неконденсирующимися газами откачивается мокровоздушным насосом. [21]
Для поверхностной конденсации с сухим воздушным и центробежным насосами будут действительны приблизительно те же величины, при двух ступенчатых мокровоздушных насосах несколько меньшие. При возвратном охлаждении расход силы увеличивается на Va-1 % из-за подъема воды на градирню. Величины эти относятся к полностью нагруженной установке. [22]
Потеря вакуума во время работы является большей частью следствием подсоса воздуха в местах уплотнений, либо недостаточного отсоса воздуха мокровоздушным насосом. При недостаточном охлаждении конденсата может также наблюдаться потеря вакуума. [23]
Воздух отсасывается вакуум-насосом сверху, как показано на рис. 13 - 18, или удаляется вместе с водой и конденсатором при помощи специального мокровоздушного насоса. [24]
ТЭЦ с промежуточным отбором пара; д - ТЭЦ с противодавлением; е - ТЭЦ с ухудшенным вакуумом; УК - электростанция с надстройкой высокого давления; з-дизельная электростанция с использованием тепла воды уходящих газов; 1 - котельный агрегат; 2 - паровая турбина; 3 - - конденсатор; 4 - питательный бак; / - тепловые потребители; 7-циркуляционный насос; 8 - питательный насос; 9 - машина локомобиля; 10 - мокровоздушный насос; 11 - бак холодной воды; 12 - бак горячей воды; 13 - коте л-утилизатор, аботающий на отходящих газах; 14 - конденсатный насос; 75-добавка воды в систему питания котло-грегатов; 16-электрический генератор; 17-выпуск пара в атмосферу; 18-котлоагрегат высокого дав-ения; / 5-предвключенная турбина; 20 - - питательный бак для котлоагрегатя пысгкого давления. Пунктиром показан возврат конденсата в систему питания котельных агрегатов. [25]
В конденсаторе поддерживается давление, значительно меньшее атмосферного ( 0 1 - 0 15 ата), поэтому через неплотности в него проникает воздух. Мокровоздушный насос 22, приводимый в движение от главного вала машины через тягу 23, отсасывает из конденсатора смесь конденсата, охлаждающей воды и воздуха. [26]
Если вакуум-насос отсасывает одновременно и влажный газ и жидкость, парами который насыщен газ, то сжатие газа в этом случае можно рассматривать как изотермическое. Такие насосы часто называют мокровоздушными насосами. [27]
Второй путь образования прямила из двух поводков СВ и EF ( рис. 1, в) - это соединить их шатуном BE, середина которого / и будет двигаться прямолинейно. Этот механизм Уатт применил для привода мокровоздушного насоса конденсатора своей паровой машины, называется механизм его именем. Он применяется в поводковых буксах всех новых пассажирских вагонов, вместо челюстных с поступательными парами, требовавших больших расходов на обслуживание и ремонт. [28]
Гранулят после экстрагирования низкомолекулярных соединений из водоотделителей ( на рисунке не показаны) поступает в загрузочный бункер /, в котором затем создают вакуум с тем, чтобы уменьшить количество воздуха, поступающего с гранулятом в сушилку. Предварительное удаление воздуха из сушилки производится мокровоздушным насосом. После этого включают трехступенчатый пароструйный вакуум-насос 4, который создает в сушилке вакуум с остаточным давлением 66 5 Па. В это время в сушилке поддерживают температуру 100 С. [29]
Отработавший пар из машины поступает в конденсатор 4, куда по трубе 5 подается холодная вода. Смесь конденсата и охлаждающей воды отесывается мокровоздушным насосом 3, который приводится в действие посредством коленчатого рычага 6 и шатуна 7 от главного вала машины. [30]