Мокровоздушный насос
Cтраница 3
Машина снабжена двумя маховиками, один из которых служит шкивом. К другому маховику пристроен кривошип для привода питательного и мокровоздушного насоса. [31]
Вода подается в конденсатор через разбрызгиватель 3 и затем стекает с полки на полку, охлаждая и конденсируя при этом пар, проходящий с водой параллельным током. Смесь конденсата охлаждающей воды и неконденсирующихся г зов отсасывается снизу мокровоздушным насосом. [32]
Конденсаторы смешения по способу действия делятся на мокрые и сухие. В мокрых конденсаторах охлаждающая вода, конденсат и газы откачиваются совместно специальным мокровоздушным насосом. [33]
Сушка производится следующим образом. Сырой продукт загружается в бункер, и в нем создается вакуум путем откачки специальным мокровоздушным насосом. Когда давление в бункере сравнивается с давлением внутри барабана, материал пересыпается через спускную трубу и попадает в загрузочный шнек барабана. Отсос конденсата из рубашки осуществляется отдельным мокровоздушным насосом. Для улавливания пыли установлен специальный циклон. Сушка производится при температуре 90 С и остаточном давлении в сушилке 0 5 мм рт. ст. После окончания сушки, о чем свидетельствует увеличение температуры материала, создают вакуум в выгрузном бункере-холодильнике. Внутри находится другой цилиндр с рубашкой небольшого диаметра, внутри которого вращается шнек со скоростью 60 об / мин. В кольцевом пространстве между наружным и внутренним цилиндрами к обеим стенкам приварены лопасти для транспортировки материала. Перед началом разгрузки направление вращения барабана изменяется на противоположное и увеличивается число его оборотов, Поступающий из сушилки материал заполняет коническое днище выгрузного бункера, затем подхватывается вертикальным шнеком, находящимся во внутреннем цилиндре, проходит через него вверх и пересыпается в наружную кольцевую камеру; таким образом происходит постоянная циркуляция и охлаждение высушенного материала. [34]
Для поддержания постоянного давления в конденсаторе необходимо из конденсатора беспрерывно отсасывать воздух. Отсос воздуха производится специальными воздухоудаляющими устройствами - водоструйными или пароструйными эжекторами, а также мокровоздушными насосами ( в старых установках) при конденсаторах смешивающего типа. Для подачи охлаждающей воды в конденсатор применяют большей частью циркуляционные насосы центробежного типа. В качестве источника охлаждающей воды используют: естественные водоемы, к которым относятся реки, озера и пруды, а при наличии небольших запасов охлаждающей воды, - искусственные сооружения в виде брызгальных бассейнов и градирен. [35]
 |
Мокрый прямоточный конденсатор смешения с переливными полками.| Сухой прямоточный конденсатор низкого уровня. [36] |
Они широко распространены в химической промышленности, так как имеют высокую производительность и легкд могут быть защищены от коррозии. Мокрые конденсаторы отличаются тем, что из них охлаждающая вода вместе с конденсатом и неконденсирующимися газами откачивается мокровоздушным насосом. В сухих конденсаторах вода вместе с конденсатом стекает по трубе самотеком, а неконденсирующиеся газы откачиваются из верхней части аппарата обычным вакуумным насосом. [37]
Воздух отсасывается вакуум-насосом сверху, как показано на рис. 13 - 18, или удаляется вместе с водой и конденсатором при помощи специального мокровоздушного насоса. [38]
Наиболее просты по конструкции сушилки с неподвижным слоем высушиваемого материала. Это вакуумные сушильный шкафы цилиндрической или прямоугольной формы, обогреваемые паром, и в редких случаях горячей водой, с барометрическими или поверхностными конденсаторами или с мокровоздушными насосами. Поверхностные конденсаторы применяют, если необходимо уловить пары ценных летучих растворителей; если растворителем является вода, то обычно вакуумные шкафы снабжают барометрическими конденсаторами смешения. [39]
Наиболее простой конструкцией является сушилка с неподвижным слоем высушиваемого материала. Сюда относятся вакуум-сушильные шкафы цилиндрической или - прямоугольной формы, обогреваемые паром и в отдельных, сравнительно редких случаях, горячей водой, с барометрическими или значительно реже поверхностными-конденсаторами или мокровоздушными насосами. Поверхностные конденсаторы применяются, если необходимо улавливать пары ценных летучих растворителей, если же растворителем является вода, то обычно вакуум-шкафы снабжаются барометрическими конденсаторами смешения. [40]
Сырой продукт загружают в бункер, и в нем мокровоздушным насосом создается вакуум. Когда давление в бункере сравняется с давлением внутри барабана, материал пересыпается через спускную трубу и попадает в загрузочный шнек барабана. Из рубашки конденсат отсасывается отдельным мокровоздушным насосом. Для улавливания пыли установлен циклон. Предварительная откачка воздуха из барабана производится мокровоздушным вакуумным насосом. Когда давление в сушилке после загрузки достигнет 20 мм рт. ст. ( предельное давление, создаваемое мокровоздушным цасосом), включаются поочередно три ступени пароэжекторного насоса. [41]
При поверхностной конденсации конденсирующийся пар находится снаружи трубок, внутри которых протекает охлаждающая вода. Поверхностный конденсатор требует насоса для подачи в него охлаждающей воды, которая выходит, нагреваясь, под давлением того же насоса; конденсатною насоса для откачки конденсата пара из конденсатора; сухого вакуум-насоса для откачки газов и воздуха. В некоторых устройствах конденсат и газы откачивают вместе, мокровоздушным насосом. Подача охлаждающей воды может итти из водопровода; тогда специальный насос для этого не требуется. Конденсат пара может быть удален самотеком при достаточной высоте установки конденсатора. В последнем случае газы удаляются сухим воздушным насосом. [42]
Вода охлаждается в испарителе вследствие испарения части ее при очень низком остаточном давлении. Высокий вакуум создается паровым эжектором, который в большинстве случаев выполняется многоступенчатым. Пары из эжектора конденсируются в конденсаторе смешения, и образовавшийся конденсат вместе с охлаждающей водой удаляется мокровоздушным насосом или при помощи барометрической трубы. Охлажденная в испарителе вода насосом направляется в аппарат для охлаждения перерабатываемых материалов. Нагретая в аппарате вода возвращается для охлаждения в испаритель. [43]
Сушка производится следующим образом. Сырой продукт загружается в бункер, и в нем создается вакуум путем откачки специальным мокровоздушным насосом. Когда давление в бункере сравнивается с давлением внутри барабана, материал пересыпается через спускную трубу и попадает в загрузочный шнек барабана. Отсос конденсата из рубашки осуществляется отдельным мокровоздушным насосом. Для улавливания пыли установлен специальный циклон. Сушка производится при температуре 90 С и остаточном давлении в сушилке 0 5 мм рт. ст. После окончания сушки, о чем свидетельствует увеличение температуры материала, создают вакуум в выгрузном бункере-холодильнике. Внутри находится другой цилиндр с рубашкой небольшого диаметра, внутри которого вращается шнек со скоростью 60 об / мин. В кольцевом пространстве между наружным и внутренним цилиндрами к обеим стенкам приварены лопасти для транспортировки материала. Перед началом разгрузки направление вращения барабана изменяется на противоположное и увеличивается число его оборотов, Поступающий из сушилки материал заполняет коническое днище выгрузного бункера, затем подхватывается вертикальным шнеком, находящимся во внутреннем цилиндре, проходит через него вверх и пересыпается в наружную кольцевую камеру; таким образом происходит постоянная циркуляция и охлаждение высушенного материала. [44]
 |
Барометрический конденсатор. а - с сегментными полками. б - с кольцевыми полками. 1 - корпус, 2 - полки, 3 - барометрическая труба, 4 - барометрический ящик ( сосуд. [45] |
Страницы: 1 2 3 4