Cтраница 1
![]() |
Продольный разрез вакуум-насоса марки 300 - В. [1] |
Циркуляционные газовые насосы применяются в производствах синтеза газов под давлением и представляют собой особый класс поршневых компрессоров. Они всасывают газ высокого давления, производят сравнительно небольшое дополнительное сжатие, которое необходимо для компенсации потерь на преодоление сопротивлений в аппаратах и трубопроводах системы синтеза. [2]
Циркуляционные газовые насосы относятся к электрическим машинам возвратно-поступательного действия, работающим с тиристорными коммутаторами, выполненными по схеме однополупериодного или двух-полупериодного выпрямления. Предпочтение обычно отдают двухполупериодной схеме, обеспечивающей большее тяговое усилие поршня и вследствие этого больший перепад давления при сравнительно небольших напряжениях питания обмоток. Циркуляционный поршневой насос двухстороннего действия для сред с давлением до 10 МПа ( 100 кгс / см2) и температурой до 150 - 180 С представлен на рис. Ш-13. Тонкостенный корпус 5 насоса изготовлен из нержавеющей стали. В торцах его размещены тарельчатые клапаны / и 2 из листовой резины на основе фторкаучуков. Такое размещение клапанов позволяет снизить вредный объем насоса и предотвратить конденсацию в них продуктов реакции. В конструкциях циркуляционных металлических насосов одностороннего действия клапан размещают в сквозном осевом сверлении поршня. При движении поршня в одну сторону через это отверстие проходит циркуляционная смесь, которая при изменении поршнем направления движения выталкивается в другую ветвь циркуляционной системы. [3]
Циркуляционные газовые насосы высокого давления часто испытывают аварии вследствие разрушения штоков. [5]
![]() |
Приспособление нов тения уплотняющих. [6] |
Например, циркуляционный газовый насос ( ЦГН) производительностью 70 000 м л / ч с давлением всасывания 285 кГ / см2 и нагнетания 325 кГ / см2 из-за конструктивных ц эксплуатационных недостатков значительное время простаивает па ПОР. [7]
ЗлТГраспределяется по циркуляционным газовым насосам 1 и поступает в циркуляционную систему. Запорный и быстро закрывающийся вентили установлены также и на линии нагнетания. [8]
Для парофазной гидрогенизации устанавливают циркуляционные газовые насосы, рассчитанные на давление до 325 ат, с перепадом 42 ат и подачей до 72 000 нм3 / час газа. [9]
На рис. 108 показан однорядный циркуляционный газовый насос. [10]
Газ, выйдя из циркуляционного газового насоса и смешавшись, со свежим водородом, поступает в теплообменники, затем следует в трубчатую печь, реакторы, горячий сепаратор и вместе с парообразными продуктами поступает в теплообменник, холодильник и, сепаратор. В последнем остаются сконденсированные жидкие продукты, а гаэ, пройдя промывку, поступает на прием циркуляционного насоса. При пуске установки перед включением циркуляционной системы необходимо проверить, вынуты ли на линии все заглушки, и продуть аппараты, находящиеся на нагнетательной и всасывающей линиях, азотом. [11]
Газ по выходе из циркуляционного газового насоса смешивается со свежим техническим водородом и по напорному газовому коллектору распределяется по блокам высокого давления. На каждом из ответвлений к блоку предусмотрены запорные устройства, в том числе быстродействующая задвижка с приводом от электромотора для быстрого отключения блока от циркуляционной системы. Циркуляционный газ поступает в теплообменники, затем следует в трубчатую печь, реакторы, горячий сепаратор и вместе с парообразными продуктами вновь поступает в теплообменник, холодильник и сепаратор. В последнем остаются сконденсированные жидкие продукты, а газ, пройдя промывку, поступает в циркуляционный насос. Перед включением циркуляции необходимо проверить, сняты ли на линии все заглушки, и продуть азотом аппараты, находящиеся на нагнетательной и всасывающей линиях. [12]
На нагнетательной линии продуваются трубопроводы к циркуляционным газовым насосам, баллон и трубопровод к блокам; на всасывающей линии - трубопровод от блока, холодильник с баллоном, промыватель с баллоном трубопровод перед насосом. [13]
При небольших компрессорах, например в циркуляционных газовых насосах, применяют одноцилиндровые паровые машины одинарного расширения. Агрегаты в данном случае бывают двухкратные, цилиндр паровой машины параллелен цилиндрам компрессора. В компрессорах и насосах с паровыми приводами производительность регулируется изменением числа оборотов вала, которое достигается уменьшением или увеличением количества подаваемого в цилиндры машины пара. [14]
При недостаточном сечении трубопроводов и отсутствии резерва мощностей у циркуляционных газовых насосов количество реакторов з блоках приходится уменьшать. В наиболее неблагоприятных условиях при этом, как правило, оказываются системы для предварительного гидрирования, требующие большого количества охлаждающего газа. Последнее вызывает рост потерь напора, что влечет уменьшение количества колонн в одном блоке. Вследствие этого для предварительного гидрирования в редких случаях устанавливаются больше трех реакторов, хотя применение четырех-колонных установок было бы предпочтительнее. [15]