Плитный настил

Cтраница 1

Плитные настилы ресторанных и им подобных плит необходимо поднимать вдгюем и укладывать их на деревянные под-ладки, чтобы во время укладки не придавить пальцы рук. Ни в коем случае не следует поднимать горячие настилы, так как это может. [1]

Установить барабан на плитный настил расточного станка, выверить по осевой / - / и закрепить. С переустановкой барабана зацентровать его с обоих торцов. [2]

Установка парных станин для совместного фрезерования. [3]

Если позволяет площадь плитного настила, то у коротких станин плоскости верха фрезеруются одновременно с обработкой плоскостей лап переносным расточным станком. [4]

Устанавливаются такие станки на плитный настил, на который ставится и заготовка. Переносные поперечно-строгальные станки часто работают одновременно с крупными стационарными и переносными расточными станками. Станки строятся как с рабочим ходом при движении ползуна вперед, так и с рабочим ходом при движении его назад. Наиболее крупная модель поперечно-строгального станка 7М386 имеет ход ползуна 1600 мм и наибольшую длину строгания 3000 мм. [5]

А устанавливают непосредственно на плитный настил станка. Колонна ее имеет направляющие, по которым вертикально перемещаются салазки. По салазкам в горизонтальном направлении перемещается ползун с двумя отверстиями для крепления люнет-ных втулок. [6]

На крупных станках площадь плитного настила должна быть значительной. Такие размеры площади плитных настилов обусловливаются особенностями обработки крупных деталей. [7]

Таблща 62 честве проверочной базы плитный настил станка не рекомендуется, так как со временем точность его расположения относительно станка нарушается. Ось правильно установленной борштанги должна служить продолжением оси шпинделя. Существует несколько методов выверки положения борштанги. Так на борштангу закрепляют хомутом призму и к ее основной плоскости, установленной в горизонтальном положении, подводят индикатор. Выдвигая шпиндель на длину 300 мм, снимают показания индикатора и регулируют положение люнетной втулки и борштанги в горизонтальной плоскости. Затем призму переставляют под углом 90 к первоначальному положению и таким же методом проверяют отклонение по индикатору с установкой правильного положения борштанги в вертикальной плоскости. [8]

После предварительного крепления детали на плитном настиле или поворотном столе производится выверка ее по торцовой базовой плоскости чертилкой или индикатором, в зависимости от требуемой точности установки. Базовая плоскость детали должна располагаться параллельно ходу колонны расточного станка в вертикальной плоскости. Крепление детали осуществляется по направляющим и параллельно перемещению шпинделя станка в местах опор с помощью накладных скоб, болтов и гаек. В том случае, когда детали неустойчивы, их устанавливают к угольникам и дополнительно крепят к ним. [9]

Учитывая это, смонтировали на существующем плитном настиле агрегатную установку, в которой в качестве привода был использован нормальный редуктор и стойка с приводом. Со шпинделем этой стойки была соединена нормальная дифференциальная борштанга, второй конец которой поддерживается нормальной или специальной люнетной стойкой. [10]

Зубострогальный станок для нарезания конических и цилиндрических колес диаметром до 4800 мм и модулем до 70 мм. [11]

Все механизмы этого станка смонтированы на мощном плитном настиле. В середине настила имеется глубокая бетонированная ниша, наличие которой и позволяет нарезать колеса больших диаметров. [12]

Достижение одновысотности при раздельной обработке парных. [13]

Постоянными базами являются две призмы, закрепленные на плитном настиле, и направляющая колонны станка. Способ выдерживания одновысотности от постоянных баз гарантирует изготовление с точностью 0 2 - 0 3 мм большинства крупных станин. [14]

Существует и несколько другая планировка, когда на большом плитном настиле устанавливается станина, а к ней по мере надобности подставляются переносные станки и производится механическая обработка. [15]

Страницы: 1 2 3 4