Плитный настил

Cтраница 4

Передний конец дифференциальной борштанги крепится к планшайбе расточного станка, от которой она и получает вращение. На другом конце борштанги смонтирован планетарный механизм, корпус которого удерживается от вращения тягой, закрепленной в плитном настиле станка. Подача осуществляется от вращающейся борштанги через планетарный механизм, винт. Направление подачи изменяется трензелем. Для сокращения времени холостых ходов в некоторых конструкциях борштанг предусматривается возможность ускоренного обратного хода. Изменение величины подачи рабочего хода осуществляется только за счет смены последней пары шестерен рабочего хода. [46]

Для обработки отверстий под крейцкопф станины грязевого насоса была также создана агрегатная установка. В качестве привода были применены две коробки скоростей от списанных ранее станков, которые вместе с приспособлением для крепления станин грязевого насоса были смонтированы на существующем плитном настиле. [47]

Для того чтобы не делать для отводов от главной магистрали длинных траншей, магистральный трубопровод стремятся прокладывать как можно ближе к обслуживаемым машинам. Крепление магистральных труб производится к тем же самым вертикальным стойкам, заделанным в фундамент, к которым крепятся магистральные трубы систем жидкой смазки, но иногда их приходится располагать горизонтально на подкладках в открытых траншеях с плитным настилом. [48]

Переходные расточные станки по своей конструкции почти ничем не отличаются от стационарных станков подобного типа. Работают они обычно совместно с основным станком стационарного типа и устанавливаются на его плитном настиле. Вследствие того что обычно плитный настил не является плоскостью, на которую можно было бы устанавливать станки без последующей выверки их, установка и выверка переносного станка требует затраты значительного времени и труда. Для сокращения времени установки и выверки наиболее целесообразно ставить их на башмаки с регулирующими клиньями. Переносные расточные станки имеют диаметр шпинделя до 120 - 150 мм. [49]

Достижение одновысотности при раздельной обработке парных. [50]

После этого фрезеруется плоскость верха станин по разметке с выдерживанием общей высоты у первой станины. От направляющей колонны расточного станка до отфрезерованной плоскости замеряют размер 13 штихмасом и записывают его в карту замеров. Призмы, закрепленные на плитном настиле, не убираются с места до обработки следующей парной станины. [51]

Технология механической обработки тяжелых валов имеет следующие особенности. Обработка начинается с разметки заготовки, которая имеет целью проверку годности заготовки для обработки, получение рисок для сверления центрового гнезда в наиболее выгодных точках торцов, а также для выверки заготовки при установке на станке. Разметка крупных валов производится на плитном настиле, вмонтированном в пол цеха, или на разметочной плите, если позволяют размеры заготовки. Заготовка укладывается и ориентировочно выверяется по горизонтали на регулируемых призмах ( фиг. [52]

Станина обрабатывается одновременно всеми четырьмя станками. На подставках стенда имеются опорные и упорные каленые и шлифовальные базовые площадки. Стенд строго выверен относительно фрезерного агрегата и закреплен на плитном настиле. Деталь устанавливается на стенде без дополнительной выверки. [53]

Рассматривая эти детали с точки зрения технологии изготовления, следует отдать предпочтение первому виду. Такие конструкции составных деталей позволяют резко сократить цикл изготовления узлов за счет параллельной обработки составных частей на нескольких станках. Кроме того, при этом в меньшей степени заняты уникальные расточные станки, на плитных настилах которых обычно предусматривается промежуточная сборка и совместная обработка. [54]

Передний конец дифференциальной борштанги крепится к планшайбе расточного станка, от которой она и получает вращение. Другой конец борштанги также поддерживается люнетной стойкой. На конце борштанги смонтирован планетарный механизм, корпус которого удерживается от вращения тягой, закрепленной в плитном настиле станка. [55]

Обработка направляющих проема под подушки 8 и 10, а также фрезерование внутренних и наружных торцов 12 и 13 обычно производятся на расточных станках с диаметром шпинделя 180 - 250 мм. Условие выдерживания соосности проемов под подушки требуется главным образом для того, чтобы растачивание комплектов подушек после баббитовой заливки производить вне клети. Для обработки направляющих проемов под подушки станина устанавливается основанием на призмы, высота которых обусловливается наименьшей величиной подъема шпиндельной бабки над плитным настилом станка. [56]

Страницы: 1 2 3 4