Настройка - автомат
Cтраница 1
Настройка автомата сводится к установке сменных зубчатых колес at - Ьг и а - Ь, необходимых для получения требуемой частоты вращения шпинделей и распределительного вала. [1]
Настройка автоматов сводится к установке кулачков, управляющих его движениями, режущих инструментов, приспособлений. Перед настройкой станка следует составить план обработки детали, выбрать режущий инструмент и приспособления, рассчитать режимы резания для всех операций. [2]
Настройка автомата на заданный шаг опирали / ведется следующим образом: при обоих вращающихся шпинделях один оборот вольфрамовой нити вокруг керна совершается за / 2 оборота каждого шпинделя. [3]
Настройка автомата на заданный шаг спирали t ведется следующим образом: при обоих вращающихся шпинделях один оборот вольфрамовой нити вокруг кернн совершается за / 2 оборота каждого шпинделя. [4]
Настройка автомата состоит в проектировании кулачков и в наладке. Расчет ведется след, обр. Наладка требует изготовления кулачков, подготовки инструмента и материала и проверки станка; целесообразно изготовление и применение установочных шаблонов. [5]
Настройка автомата должна производиться по эталонным образцам, изготовленным по максимально - и минимально-допустимым размерам метчиков. [6]
Настройка автомата на изготовление детали из прутков заданного диаметра имеет очень большое значение в крупносерийном производстве, а тем более в поточно-массовом, Каждый незначительный отрезок времени, сэкономленный на изготовлении одной детали, дает значительную экономию при изготовлении детали в крупносерийном и поточно-массовом производствах. [7]
Настройка автоматов - комплексный процесс и включает разработку технологии изготовления детали на автомате, составление расчетно-технологической карты наладки, выбор инструментов, нормальной специальной оснастки. [8]
 |
Общий вид одношпиндельного автомата модели 1А136. [9] |
Настройка автомата на обработку различных деталей по размеру осуществляется путем смены кулачков на распределительном валу. [10]
Настройка автомата производится 1 раз в начале смены по специальным установочным калибрам. Для защиты измерительных органов от загрязнения предусмотрен откидной кожух с застекленными окнами. [11]
Метрологическая настройка автомата заключается в изменении положения настроечных границ Lmax и Lmin контролируемого параметра ( в случае разбраковки изделий) и, кроме того, промежуточных границ сортировочных групп ( в случае сортировки изделий), Процесс настройки можно разделить на два этапа. Первый этап заключается в согласовании пределов измерения измерительной головки с пределами изменения измеряемого пара метра. [12]
Настройку автомата на выбранную катодную плотность тока производят следующим образом: на катодную штангу ванны подвешивают мерные пластины, после чего включают ток и при помощи настроечного реостата 3 задающего плеча устанавливают по амперметру в задающей катушке 2 ток, равный заданной катодной плотности тока. Далее, при помощи настроечного реостата 5 регулирующего плеча устанавливают такое сопротивление, при котором суммарная сила юка ванны будет равна расчетной и в обеих катушках 1 я 2 ток будет одинаковым. После этого мерные пластины снимают с катодной штанги и на последнюю завешивают детали, причем движки настроечных реостатов 3 и 5, а также пластина-датчик 4 должны оставаться в том же положении. [13]
Для настройки автомата на наружный диаметр свариваемых изделий головка с мундштуком может перемещаться по горизонтали на 100 мм от центра вращающегося приспособления и по вертикали на 300 мм. Скорость вращения шпинделя регулируется изменением числа оборотов двигателя и сменными шестернями. [14]
Для настройки автомата понадобятся лабораторный автотрансформатор ЛАТР и вольтметр переменного тока. Перед настройкой движки резисторов R3 и Й5 устанавливают в нижнее по схеме положение, резистора R1 - в верхнее. Автомат подключают к выходу ЛАТРа, а к выходу автомата - нагрузку, например настольную лампу. Изменяя на пряжение вблизи этого значения 6 пределах f 20 В, уточняют пбрбг срабатывания и определяют дин. [15]
Страницы: 1 2 3 4