Настройка - автомат
Cтраница 3
После устранения неисправности и настройки автомата безопасности снова пустить турбину и развернуть ее до холостого хода; затем произвести проверку действия автомата, как указано выше. [31]
После устранения неисправности и настройки автомата безопасности необходимо снова развернуть турбину до холостого хода, а затем произвести проверку действия автомата, как указано выше. [32]
В зависимости от схемы настройки автомата параллельный, последовательный или параллельно-последовательный технологический процесс изготовления деталей на многошпиндельном станке составляется по-разному. [33]
Запускают агрегат для проверки настройки автомата безопасности турбодетандера. Предварительно на время испытания отключают электрическое реле скорости, выдающее сигнал остановки турбодетандера с отключением сцепной муфты при частоте вращения компрессорного вала 2500 об / мин. При настройке частоту вращения измеряют непосредственно на валу турбодетандера с помощью ручного тахометра и по щитовому тахометру с учетом передаточного отношения валов турбодетандера и компрессора. [34]
 |
Технологические операции обработки оси. [35] |
Рассмотрим в качестве примера настройку автомата фасонно-продольного точения 1Б10П на обработку детали, показанной на рис. XI-6. Из схемы обработки ( рис. XI - 7) видно, что особенностью настройки этих автомагов является необходимость одновременно. [36]
Рассмотрим в качестве примера настройку автомата фасонно-продольного точения типа НО на обработку детали, показанной на фиг. Обработка указанной детали на револьверном и, тем более, на фасонно-отрезном автомате затруднительна, так как на этих автоматах деталь подвергается обработке лишь после предварительной подачи материала до упора и, следовательно, при большой длине обрабатываемой детали потребуются дополнительные люнетные устройства, которые не могут обеспечить требуемого качества обработки. Представленная деталь может быть рационально обработана на автоматах фасонно-продольного точения ( тип ПО, обработка по схеме, представленной на фиг. [37]
Рассмотрим в качестве примера настройку автомата фасонно-продольного точения типа ПО на обработку детали, показанной на фиг. Обработка указанной детали на револьверном и, тем более, на фасонно-отрезном автомате затруднительна, так как на этих автоматах деталь подвергается обработке лишь после предварительной подачи материала до упора и, следовательно, при большой длине обрабатываемой детали потребуются дополнительные люнетные устройства, которые не могут обеспечить требуемого качества обработки. Представленная деталь может быть рационально обработана на автоматах фасонно-продольного точения ( тип ПО, обработка по схеме, представленной на фиг. [38]
Требуемый шаг спирали при настройке автомата СГ-3 получают установкой тянущего диска соответствующего диаметра. [39]
Турбину ГТК-Ю-4 запускают для проверки настройки автомата безопасности на валу компрессора. Предварительно по паспорту установочных величин, составленному на заводе, устанавливают натяжение пружины на срабатывание при 2900 об / мин. Если при опробовании на холостом ходу расхождение при срабатывании бойка не выходит за пределы 2800 - 3000 об / мин, то испытание заканчивают, а пружинодержатель устанавливают в рабочее положение согласно паспорту. На последних турбинах автомат безопасности компрессорного вала отсутствует. [40]
Циклограмма строится на основе расчетного листа настройки автомата следующим образом. В левую вертикальную графу пишется название механизмов, участвующих в цикле автомата. Справа, напротив каждого механизма, строится кривая, характеризующая работу механизма в зависимости от угла поворота распределительного вала или времени. Эта кривая строится в координатах: угол поворота вала в градусах или сотках - перемещение механизма. Перемещение механизма желательно откладывать в масштабе, тогда по циклограмме легко судить о характере и величине перемещения отдельных звеньев относительно друг друга. [41]
 |
Погрешность обратного хода измерительного прибора. [42] |
В контрольно-сортировочных автоматах наличие шкалы облегчает настройку автомата и наблюдение за его работой. При настройке контрольного автомата по образцовым деталям этот показатель не оказывает влияния на точность автомата. [43]
Пуск, подключение БАР к лебедке и настройка автомата на нужный режим производится следующим образом. [44]
Все, что было сказано выше о настройке автомата, может быть целиком и полностью повторено применительно к другим видам металлорежущих станков. Изложенный выше метод использования лучевой диаграммы при настройке металлорежущих станков впервые разработан и практически использован проф. [45]
Страницы: 1 2 3 4