Настройка - упор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Настройка - упор

Cтраница 2


Для резки электрокартона i листовых изоляционных материалов широко применяю: стандартное оборудование - гильотинные и ручные нож ницы с различными характеристиками. Многие заводь, усовершенствовали конструкцию гильотинных ножниц, механизировав и автоматизировав подачу, улучшив настройку упоров и пр.  [16]

Системы ЦПУ наиболее простые и дешевые, однако возможности их ограничены сравнительно небольшим количеством команд и более сложным процессом программирования, выполняемого вручную. Программа систем ЦПУ содержит информацию о последовательности н скоростях перемещений исполнительных органов ПР; пути их перемещений задаются настройкой упоров, воздействующих на конечные переключатели.  [17]

Для этого слегка ослабляют винт 3 и, вращая лимб / в нужную сторону, перемещают сухарь. После этого винт 3 завертывают. При настройке упора следует учитывать, что одно деление лимба равно 0 05 мм.  [18]

19 Схема расположения основных узлов питателя.| Кинематическая схема привода роликов питателя.| Механизм поворота полок в питателе. [19]

Упор 7 служит для предотвращения соскальзывания полки 6 при повороте. Так как настройка упора может быть грубой и производится сравнительно редко, то можно выполнять ее непосредственным вращением винтов 4 вручную, не вынося на пульт управления.  [20]

Механизм подачи подает ленту под поворотные ножницы. Механизм подачи клещевого типа с двумя попеременно действующими каретками подачи, возвратно-поступательное движение которых осуществляется благодаря специальному гидроприводу. Ход кареток ( величина подачи) определяется настройкой упоров. Захват и удержание ленты в процессе подачи производятся специальными губками с гидроприводом. Для совмещения оси подаваемой ленты с осью линии служат направляющие ролики, установленные в начале и в конце станины механизма подачи.  [21]

Упоры / / настраиваются в соответствии с заданными диаметрами уступов. Число упоров обычно не превышает шести, что ограничивает число предварительных проходов. Поскольку при предварительных проходах не требуется высокая точность получаемых размеров, то настройка упоров менее трудоемка, чем в тех случаях, когда по упорам получаются окончательные размеры.  [22]

После остановки станка производится отвод бокового прижима; труба освобождается и свободно снимается со станка. Поворотный механизм станка возвращается в исходное положение. После первой гибки партии труб продольный упор настраивается на второй изгиб, который выполняется также для всей партии труб. Аналогичным способом производится настройка упоров для третьего и последующих изгибов трубы.  [23]

В накопителях с плавающими МГ для ориентации применяют подвижные траверсы. В нерабочем состоянии они отклоняют блоки головок путем поворота на некоторый угол. После набора ротором заданных оборотов специальные электромагниты поворачивают траверсы в рабочее положение, которое фиксируется упорами. В процессе сборки ведут настройку упоров. Для этой цели вместо ротора используют специальный калибр. С помощью регулировочных винтов траверсы устанавливают так, чтобы крайние головки соприкасались с поверхностью калибра. После этого траверсы переводят в нерабочее положение и вместо калибра устанавливают ротор.  [24]

Принцип клещевой подачи состоит в том. Величина шага определяется расстоянием между упорами, ограничивающими движение каретки подачи. Таким образом, точность подачи зависит от степени точности настройки упоров и жесткости системы каретка-направляющие - упор, а не от жесткости подаваемой ленты, как при валковой подаче. Это делает линии более надежными.  [25]

Измерительный стол состоит из нескольких приводных бесконечных ремней из ткани с прослойкой поливинилхлорида. Ремни могут быть расставлены друг от друга на любое расстояние в зависимости от ширины разрезаемой ленты и целесообразной установки упоров. Направление движения ремней с боковой направляющей составляет угол 3, благодаря чему отрезанная пластина, переносимая ремнями, прижимается к направляющей и с достаточной точностью подается в механизм закатки заусенцев. Над ремнями по специальным направляющим при помощи ручного привода перемещается каретка с двумя упорами. Настройка упоров ведется по специальной шкале измерительного стола. Упоры в вертикальной плоскости перемещаются электромагнитами.  [26]

При настройке командоаппарата прежде всего должно быть установлено соответствующее время цикла перестановкой упора 26 по делениям на колоколе 22 в соответствии с таблицей, которой снабжен прибор. Затем, согласно циклограмме, по времени начала и конца работы каждого из механизмов устанавливается соответствующее деление шкалы на колоколе 27, имеющем сто делений. Затем, выводя из зацепления колесо 13, связанное с колоколом 27, и устанавливая последовательно вычисленные деления шкалы против красной черты, освободив винты, приводят в соприкосновение упоры в пазах барабана с путевыми выключателями. При этом надо иметь в виду, что короткий упор 2 производит включение, а длинный 3 - выключение. После настройки упоров вновь вводят в зацепление зубчатое колесо 13 с шестерней колокола, и командоаппарат готов к работе.  [27]

28 Установка режущих инструментов в револьверной головке. [28]

Настройка станка заключается в регулировании положений инструментов и упоров для получения необходимых размеров изделий по диаметрам и длине обработки. При повторяющихся партиях обрабатываемых изделий настройка станка может производиться по образцовой детали ( представляющей собой копию обрабатываемых деталей с хвостовиком для крепления в патроне станка) или по специальным шаблонам. От валика, пользуясь глубиномером или штангенциркулем, производят настройку резцов на диаметры. С помощью валика удобно производить настройку упоров для получения продольных размеров.  [29]

Рассмотренная универсальная измерительная головка может применяться также на универсальных станках в массовом и мелкосерийном производстве. Рассмотрим настройку на размер головки, установленной на шлифовальной бабке круглошлифовалыюго станка ( фиг. Точная настройка производится в следующем порядке. При вращении барабана / вращается пара конических зубчатых колес. Барабан 1 вращают до тех пор, пока на шкалах - 9 и 7 не будет установлен заданный размер. По шкале 9 отсчитываются миллиметры, а по шкале 7 сотые и тысячные доли миллиметра. Настройка упора 8 осуществляется по миллиметровой шкале 9 скобы прибора. Уравновешивание прибора и создание контакта нижнего неподвижного наконечника со шлифуемой деталью осуществляется пружиной. Датчиком прибора является электроконтактная головка пружинно-рычажного типа. В крайнем верхнем положении прибора датчик обеспечивается конечным выключателем. Установив шлифуемую заготовку в центрах станка, прибор вручную переводят в позицию измерения.  [30]



Страницы:      1    2