Соответствующая настройка - станок
Cтраница 1
Соответствующая настройка станка производится путем установки на распределительном валу сменного кулачка. Для нарезания высокоточных прямозубых колес диаметром до 125 мм и модулем до 2 выпускается станок мод. [1]
В большинстве случаев разрезку труб на сегменты производят без предварительной разметки с помощью соответствующей настройки станка или приспособления. [2]
На место инструмента - червячной фрезы или долбяка - устанавливают заготовку и при соответствующей настройке станка производят ее обработку инструментом с профилем изделия. Профиль, полученный на заготовке, соответствует сопряженному профилю инструмента для обработки данного изделия. По шаблону, снятому с полученного профиля, изготовляют профиль рабочего инструмента. [3]
Точность рабочей поверхности притира обеспечивают применением трудноизнашиваемых материалов, равномерным износом его при соответствующей настройке станка и периодической правкой. [4]
В большинстве случаев трубы разрезают на сегменты без пердварительной разметки с помощью специального приспособления или путем соответствующей настройки станка. [5]
Требуемые формы и размеры детали можно получить обработкой по разметке, методом пробных проходов и автоматически путем соответствующей настройки станка. [6]
Задание профиля кривой уравнением имеет смысл в том случае, когда конструкция станка позволяет воспроизвести форму образующей непосредственно путем соответствующей настройки станка, в ином случае по уравнению определяются координаты опорных точек профиля. [7]
 |
Построение развертки сварного отвода. [8] |
Как указывалось выше, резка труб на секторы на станке Кудрявцева или при помощи приспособлений Скатова, Баженова и других производится без предварительной разметки, путем соответствующей настройки станка или по шаблонам. Резка секторов из углеродистых труб диаметром свыше 526 мм производится вручную кислородной резкой по предварительной разметке по шаблону. [9]
Правку плоских притиров производят вручную по способу трех плит или на точной лекальной плите, на доводочных станках с применением правильных колец или в процессе доводки при соответствующей настройке станка. [10]
Правку плоских притиров производят вручную по способу трех плит или на точной лекальной плите, на доводочных станках с применением правильных колец или в процессе доводки при соответствующей настройке станка. [11]
Заточка задней поверхности режущей части зуба осуществляется вертикальным перемещением круга при неподвижном столе. Заточка производится раздельно по каждой поверхности зуба при соответствующей настройке станка. [12]
В массовом производстве при однократном неизменном закреплении СП на станке эту величину доводят до определенного минимума выверкой и считают постоянной в течение эксплуатации данного СП. При определенных условиях составляющая ес может быть устранена соответствующей настройкой станка. В серийном производстве, когда имеет место многократная периодическая смена СП на станках, ес превращается в некомпенсируемую случайную величину, изменяющуюся в определенных пределах. [13]
Подналадчики полностью не определяют размер изготовляемой детали в отличие от устройств, контролирующих детали в процессе обработки и управляющих циклом получения размеров. Они только поддерживают с большей или меньшей точностью размеры деталей, полученные в результате соответствующей настройки станка. [14]
Подналадчики полностью не определяют размера изготовляемой детали в отличие от устройств, контролирующих детали в процессе обработки и управляющих циклом получения размеров. Они только поддерживают с большей или меньшей точностью размеры деталей, полученные в результате соответствующей настройки станка. [15]
Страницы: 1 2