Cтраница 2
Очищенный газ через вентиль 1 поступает в насытитель 2 ( сосуд высокого давления, в который налита исследуемая жидкость), находящийся в той секции термостата, где температура превышает на 10 - 20 С температуру опыта. Благодаря этому создаются условия, благоприятные для пересыщения газа. Газ подается снизу и, захватывая жидкость, инжектирует ее в змеевик, надетый на выходящую трубку. Это обеспечивает наилучшее насыщение газа жидкостью и жидкости газом. Газ проходит еще два насытителя 3, находящихся уже при температуре опыта, откуда поступает в брызгоуловители 4 колонки с насадкой, отделяющей брызги от газа, и выходит по обогреваемой трубке 5 на анализ, который также производится под давлением. [16]
Труба 6, по которой пары из куба-испарителя поступают во второй куб насытитель ( или сатуратор) 9, доходит почти до дна и оканчивается воронкой 10 диаметром 680 мм с зубчатым нижним краем. [17]
Равновесия достигают посредством электромагнитного циркуляционного насоса, перекачивающего жидкость из нижней части насытителя через вискозиметр в его верхнюю часть. [18]
![]() |
Схема каталитического процесса получения формальдегида. [19] |
На промышленных установках получения формальдегида ( рис. 57) метанол испаряют в так называемых насытителях, выполненных в виде колонн, обогреваемых паром, в которые снизу подводят воздух. Из верхней части выходит смесь метанола и воздуха, содержащая около 30 - 40 % объемы. Для предварительного подогрева смесь пропускают через нагреваемую электрическим током серебряную проволочную сетку и вводят в контактный аппарат. [20]
Опыты по хроматографии проводили на специально сделанном стеклянном приборе, состоящем из системы очистки, насытителя, хроматографической колонны и катарометра. [21]
Многие современные конверсионные установки оборудованы конверторами другого типа, в которых в общем корпусе совмещены трубчатый теплообменник, насытитель и собственно конвертор. Такие агрегаты значительно компактнее и обеспечивают меньшие теплопотери и высокую эффективность проце-са. Газовая топка конверсионного агрегата заменяется в ряде случаев электрическими нагревателями. [22]
Многие современные конверсионные установки оборудованы конверторами другого типа, в которых в общем корпусе совмещены трубчатый теплообменник, насытитель и собственно конвертор. Такие агрегаты значительно компактнее и обеспечивают меньшие теплопотери и высокую эффективность процесса. Газовая топка конверсионного агрегата заменяется в ряде случаев электрическими нагревателями. [23]
Многие современные конверсионные установки оборудованы - конверторами другого типа, в которых в общем корпусе совмещены трубчатый теплообменник, насытитель и собственно конвертор. Такие агрегаты значительно компактнее и обеспечивают меньшие теплопотери и высокую эффективность процесса. Газовая топка конверсионного агрегата заменяется в ряде случаев электрическими нагревателями. [24]
Сложные эфиры, содержащиеся в жижке, могут быть использованы в качестве растворителя, но при барботировании их паров через известковое молоко в насытителях они омыляются, выделяя соответствующие спирты и кислоты. Если требуется сохранить эти эфиры, то трехкубовый алпарат снабжают дефлегматором. [25]
Имеются трехкубовые аппараты улучшенной конструкции, в которых можно устранить указанный недостаток, изменив расположение и устройство соединительных труб так, что когда из второго куба ( первого насытителя) надо выпустить раствор древесноуксусного порошка, то пары жижки из куба-испарителя направляют в третий куб ( второй насытитель) и по заполнении второго куба ( первого насытителя) свежим известковым молоком пары из третьего куба ( второго насытителя) пропускают через второй куб ( первый насытитель) в конденсатор. [26]
![]() |
Схема лабораторной установки для сжигания фосфорсодержащих. [27] |
СО; 5 - гальванометр; 6 - реостат; 7 - фильтр; - реометр; 9 - газовый счетчик; ю - промывалка с Н2О; 11 - насытитель; 12 - камера сжигания; 13 - электрофильтр. [28]
Имеются трехкубовые аппараты улучшенной конструкции, в которых можно устранить указанный недостаток, изменив расположение и устройство соединительных труб так, что когда из второго куба ( первого насытителя) надо выпустить раствор древесноуксусного порошка, то пары жижки из куба-испарителя направляют в третий куб ( второй насытитель) и по заполнении второго куба ( первого насытителя) свежим известковым молоком пары из третьего куба ( второго насытителя) пропускают через второй куб ( первый насытитель) в конденсатор. [29]
Имеются трехкубовые аппараты улучшенной конструкции, в которых можно устранить указанный недостаток, изменив расположение и устройство соединительных труб так, что когда из второго куба ( первого насытителя) надо выпустить раствор древесноуксусного порошка, то пары жижки из куба-испарителя направляют в третий куб ( второй насытитель) и по заполнении второго куба ( первого насытителя) свежим известковым молоком пары из третьего куба ( второго насытителя) пропускают через второй куб ( первый насытитель) в конденсатор. [30]