Насыщение - аустенит
Cтраница 1
Насыщение аустенита в сплавах, так же как и растворение карбидов, является диффузионным процессом, и интенсивность этого процесса в первую очередь зависит от температуры, хотя боль - Шую роль играет также и время выдержки при нагреве, особенно при более низких температурах закалки. Так, например, при температуре 1000 С продолжительность выдержки 10 - 15 мин, при 1100 С 1 - 2 мин, при 1250 - 1280 С 0 5 - 1 мин. [1]
Продолжительность насыщения аустенита ( А) до равновесной концентрации при t - 850 - f - 900 C в зависимости от исходной структуры составляет 30 - 60 мин, а при нагреве до. При нагреве чугуна выше критических точек происходит процесс гомогенизации, а значит, и более равномерное распределение элементов по зернам А и карбидов. Поэтому карбидообразующие элементы диффундируют в карбиды, а графитизирующие - в твердый раствор. [2]
Нагрев под закалку ведет к насыщению аустенита вначале хромом ( при более низких температурах), а затем вольфрамом и ванадием ( фиг. [3]
Растворимость карбидов в зависимости от температуры закалки и насыщения аустенита ( после закалки мартенсита) легирующими элементами подтверждается фиг. [4]
С), выдержке, обеспечивающей полный прогрев детали и насыщение аустенита углеродом ( если исходная структура была перлито - феррито-графитовой или феррито-графито-вой), и закалке в горячую среду. [5]
В первый момент карбиды растворяются быстро, затем по мере насыщения аустенита, окаймляющего карбид, углеродом, градиент концентрации углерода на границе раздела фаз уменьшается и скорость растворения падает. Установлено, что скорость растворения со временем изменяется по закону гиперболы. [6]
Следовательно, параметр решетки аустенита на поверхности цианированного слоя изменяется вследствие насыщения аустенита азотом. [7]
При закалке фгрритных чугунов необходимо повышение температуры нагрева до 1050 С и удлинение выдержки для насыщения аустенита углеродом. [8]
 |
Микроструктура чугуна, изотермически закаленного при 350 С. Х400. а - обычный серый чугун. б - чугун с шаровидным графитом. [9] |
При закалке ферритного чугуна необходимо повышение температуры нагрева до 1050 С и удлинение выдержки для насыщения аустенита углеродом. [10]
С этой целью образцы полностью графитизированной стали выдерживались при 800 С в течение трех часов для насыщения аустенита. После этого часть образцов закаливалась в воде, а другая - охлаждалась в воздухе. [12]
Из этой диаграммы видно, что закалка от относительно низкой температуры, например 1100, дает малую степень насыщения аустенита вольфрамом. [13]
Повышение температуры закалки, вызывающее рост зерна аустенита, а у заэвтектоидных сталей и более полное растворение карбидов и насыщение аустенита углеродом и легирующими элементами, повышает прокаливаемость. Она возрастает также при увеличении скорости охлаждения при закалке. [14]
 |
Микроструктура быстрорежущей стали. хЮОО. а - литая ( ледебуритная автектика. б - кованая и отожженная. [15] |
Страницы: 1 2 3 4