Насыщение - аустенит
Cтраница 2
Из этой диаграммы видно, что закалка от относительно низкой температуры, например 1100 С, дает малую степень насыщения аустенита вольфрамом. [16]
Чем ниже температура, тем меньшее количество углерода содержит аустенит. Линия ES показывает изменение предела насыщения аустенита углеродом в зависимости от температуры. Чем ниже температура сплава, тем больше в нем цементита и тем ниже концентрация углерода в аустените. [17]
 |
Схема закалки серого чугуна. [18] |
С выше интервала превращения ( обычно до 850 - 930 С) с получением структуры аустенит и графит. Затем дают выдержку для прогрева и насыщения аустенита углеродом; выдержка тем длительнее, чем больше феррита и меньше перлита, например, 10 - 15 мин для перлитных чугунов и до 1 5 - 2 ч для ферритных чугунов. [19]
Закаливаемость заэвтектоидных и ледебуритных инструментальных сталей, определяется от степени насыщения аустенита углеродом при нагреве под закалку. Содержание углерода в этих сталях неоднозначно определяет закаливаемость, поскольку состав аустенита при нагреве под закалку из-за присутствия избыточных карбидов не соответствует составу стали. [20]
При лазерной обработке с оплавлением поверхности фиксируется аустенитная структура при охлаждении. Стабилизация аустенита происходит из-за растворения в жидкой фазе карбидов, что вызывает насыщение аустенита легирующими элементами. [21]
 |
Схема закалки серого чугуна. [22] |
Поверхностной закалке рекомендуется подвергать перлитные чугуны. Это объясняется тем, что при нагреве перлитных чугунов нет необходимости в насыщении аустенита углеродом за счет растворения графита. [23]
При этом количество аустенита в два раза превышает равновесное. С удлинением выдержки система приходит к равновесию за счет распада избыточного количества - у-фазы и насыщения оставшегося аустенита углеродом до равновесной при данной температуре концентрации. [25]
 |
Влияние величины зерна на прочность при изгибе некоторых инструментальных сталей. [26] |
Примерно аналогично влияние величины зерна на теплостойкость. Однако надо учитывать, что при температурах нагрева, вызывающих относительно небольшой рост зерна, достигается значительное растворение карбидов и насыщение аустенита легирующими элементами, а следовательно, и лучшая теплостойкость. Увеличение температуры закалки, хотя и повышает теплостойкость, но из-за роста зерна приводит к существенному снижению прочности и сопротивления разрушению. [27]
Нормализацию применяют для увеличения связанного углерода, повышения твердости, прочности и износостойкости серого, ковкого и высокопрочного чугунов. При нормализации чугун ( отливки) нагревают выше температур интервала превращения ( 850 - 950 С) и после выдержки, при которой должно произойти насыщение аустенита углеродом, охлаждают на воздухе. [28]
Известно также значительное количество работ, в которых были предприняты попытки прямого определения состава - у-фазы в момент ее формирования. Большинство измерений проведено в условиях скоростного нагрева, когда, как справедливо считали авторы, затруднены диффузионные процессы, что давало надежду зафиксировать раздельно эффект перестройки решетки и последующее растворение карбидной фазы и насыщение аустенита углеродом, если процесс образования аустенита действительно происходит в две стадии. Однако трактовка результатов этих работ затруднена значительным смещением в область более высоких температур регистрируемого начала а - 7-превращения при скоростном нагреве. Так, в работе [ 13] о составе 7-фазы судили по температуре мартенситного превращения, которая, как известно, зависит от содержания в аустените углерода. Однако, поскольку температура образования малоуглеродистого аустенита в этой работе не зафиксирована, его можно рассматривать либо как метастабильное состояние, либо, как это делают авторы, объяснять его происхождение смещением температуры его образования до 850 - 870 С, при которой концентрация 0 1 - 0 2 % С соответствует линии GS равновесной диаграммы. [29]
Известно также значительное количество работ, в которых были предприняты попытки прямого определения состава - у-фазы в момент ее формирования. Большинство измерений проведено в условиях скоростного нагрева, когда, как справедливо считали авторы, затруднены диффузионные процессы, что давало надежду зафиксировать раздельно эффект перестройки решетки и последующее растворение карбидной фазы и насыщение аустенита углеродом, если процесс образования аустенита действительно происходит в две стадии. Однако трактовка результатов этих работ затруднена значительным смещением в область более высоких температур регистрируемого начала а - 7-превращения при скоростном нагреве. Так, в работе [ 13] о составе 7-фазы судили по температуре мартенситного превращения, которая, как известно, зависит от содержания в аустените углерода. Однако, поскольку температура образования малоуглеродистого аустенита в этой работе не зафиксирована, его можно рассматривать либо как метастабильное состояние, либо, как это делают авторы, объяснять его происхождение смещением температуры его образования до 850 - 870 С, при которой концентрация 0 1 - 0 2 % С соответствует линии GS равновесной диаграммы. [30]
Страницы: 1 2 3 4