Cтраница 1
Поверхностное насыщение стали бором - вотирование повышает твердость, теплостойкость, износоустойчивость и коррозионную стойкость изделий. Широкому распространению этого процесса препятствует большая хрупкость борированно-го слоя. [1]
Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, цинком и другими элементами называют диффузионным насыщением металлами. Изделие, поверхность которого обогащена этими элементами, приобретает ценные свойства, к числу которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и твердость. [2]
Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, кремнием, бором называется диффузионной металлизацией. Характеристика некоторых методов диффузионной металлизации приведена в габл. [3]
Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, бором и другими элементами называют диффузионным насыщением металлами. Изделие, поверхность которого насыщена этими элементами, приобретает ряд ценных свойств, к числу которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и твердость. [4]
Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, цинком и другими элементами называют диффузионным насыщением металлами. Изделие, поверхность которою обогащена этими элементами, приобретает ценные свойства, к числу которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и твердость. [5]
Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, бором и другими элементами называют диффузионным насыщением металлами. Изделие, поверхность которого обогащена этими элементами, приобретает ценные свойства, к числу которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и твердость. [6]
Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, кремнием, бериллием и другими элементами называют диффузионной металлизацией. [7]
Поверхностное насыщение стали алюминием, хромом, цинком и другими элементами называют диффузионным насыщением металлами. Изделие, поверхность которого обогащена этими элементами, приобретает ценные свойства, к числу которых относятся высокая жаростойкость, коррозионная стойкость, повышенная износостойкость и твердость. [8]
Поверхностное насыщение стали металлами проводится при температурах 900 - 1200 С. [9]
Поверхностное насыщение стали металлами проводится при температурах 900 - 1200 С. [10]
Поверхностное насыщение стали одновременно углеродом и азотом в расплавленной цианистой соли называют цианированием, а в газовой среде - нитроцементацией. [11]
Поверхностное насыщение стали углеродом и азотом или совместно этими элементами - наиболее широко используемые процессы химико-термической обработки. [12]
Поверхностное насыщение стали металлами ( Сг, Al, Si и др.), образующими с железом твердые растворы замещения, более энергоемко и продолжительнее, чем насыщение азотом и углеродом, образующими с железом твердые растворы внедрения. При этом диффузия элементов легче протекает в кристаллической решетке феррита, чем в более плотно упакованной решетке аустенита. [13]
Процесс поверхностного насыщения стали и чугуна алюминием и создания прочной неокиеляющейся пленки. Производится различными методами: в порошкообразных смесях, в ваннах с расплавленным алюминием, путем металлизации с последующим диффузионным отжигом, в ваннах с расплавленными слоями. [14]
Процесс поверхностного насыщения стали алюминием, хромом, кремнием, бором, бериллием и другими элементами называют диффузионной металлизацией. Его осуществляют путем нагрева и выдержки стальных изделий в контакте с одним или несколькими из указанных элементов, которые могут находиться в твердом, жидком и газообразном состояниях. [15]