Совместное насыщение
Cтраница 1
Совместное насыщение алюминием и магнием 2 проводили либо в смеси порошков этих металлов, либо из паст на основе этих порошков, предварительно нанесенных на обрабатываемую поверхность. Соотношение алюминия и магния в насыщающей смеси колебалось в пределах от 90: 10 до 70: 30; инертной добавкой служила окись алюминия в количестве Д0198 % от всей смеси, в качестве активного газообразователя использовали 0 001 % гидразиндигидрохлорида. Температура диффузионного отжига колебалась в пределах 700 - 1090 С; время выдержки составляло обычно несколько часов. Данный способ получения комплексных алюминидных покрытий, легированных магнием, предложен для увеличения окалиностой-кости и сопротивления термическому удару жаропрочных никелевых, кобальтовых и железных сплавов. [1]
Совместное насыщение может быть осуществлено и при отсутствии одного из насыщающих элементов в смеси. Например, при силицировании стали в порошке карбида кремния с добавкой в качестве активатора тетрафторбората калия наряду с процессом силицирования протекает также процесс борирования, и конечная структура покрытия представляет отдельные боридные включения в матрице твердого раствора кремния в железе. При этом процесс борирования осуществляется вследствие восстановления бора из газовой фазы ( BF3) кремнием карбида кремния. [2]
Совместное насыщение поверхности молибдена азотом и углеродом осуществлялось так же, как хрома в работе [159], с той только разницей, что молекулярный азот был заменен аммиаком. [3]
 |
Микроструктура азотированного слоя на железе после азотирования при630 С хЗОО. [4] |
Цианированием называют совместное насыщение поверхности стали углеродом и азотом в расплавленных цианистых солях. [5]
Цианированием и нитроцементацией называют совместное насыщение поверхности стали углеродом и азотом. [6]
Цианированием ( нитроцементацией) называется процесс совместного насыщения поверхности стальных деталей азотом и углеродом. [7]
 |
Схема печной установки 704А. [8] |
С целью интенсификации процессов диффузионного насыщения и совместного насыщения несколькими элементами из одного источника разрабатывается технология нанесения покрытий на никелевые сплавы в жидких расплавах. [9]
 |
Проекция поверхности голидуса и поверхности растворимости. [10] |
Общая линия bk обеих поверхностей является поэтому линией совместного насыщения р-твердого раствора жидкостью и а-твердым раствором. [11]
На плоскостной политерме фигуративные точки могут быть расположены в поле кристаллизации, на линиях совместного насыщения двух солей и в тройных точках. Направление пути движения фигуративных точек жидкой и твердой фаз для систем взаимных пар солей определяется таким же образом, как для тройных систем, и связано с относительным положением точек и линий на диаграмме и фигуративной точкой раствора заданного состава. [12]
На плоскостной политерме фигуративные точки могут быть расположены в поле кристаллизации, на линиях совместного насыщения двух солей и в тройных точках. Направление пути движения фигуративных точек жидкой и твердой фаз для систем взаимных пар солей определяется таким же образом, как для тройных систем, и связано с относительным положением точек и линий на диаграмме и фигуративной точкой раствора заданного состава. [13]
 |
Микроструктура сплава ЭИ867. [14] |
При комплексном легировании А1 и Cr, A1 и Si, A1, Si и В основным компонентом в слое является А1, его содержание на глубине 10 - 15 мк достигает 20 - 40 %, содержание других элементов в несколько раз меньше, в то время как совместное насыщение алюминием и хромом приводит к образованию на никелевых сплавах поверхностного слоя с более низким сопротивлением окислению, чем при алитировании; дополнительное легирование алитированного слоя кремнием и бором повышает сопротивление окислению. [15]
Страницы: 1 2 3