Cтраница 2
Величину реактивной пробы определяют, титруя КМпО4, применяемый раствор пирофосфорнокислого натрия ( 15), к которому добавляют 2 мл соляной кислоты. [16]
Железо окисляют до Fe3 марганцовокислым калием и связывают в комплекс пирофосфорнокислым натрием. [17]
В аппарат для приготовления водной фазы заливается водно-паровой конденсат, загружается пирофосфорнокислый натрий, не-каль и гидроокись натрия. Персульфат калия вводится в водную фазу перед ее подачей в полимеризатор, после чего производится тщательное перемешивание смеси. [18]
В аппа рат для приготовления водной фазы заливается водно-паровой конденсат, загружается пирофосфорнокислый натрий, некаль и едкий натр. Персульфат калия вводится в водную фазу перед ее подачей в полимеризатор, после чего производится тщательное перемешивание смеси. [19]
![]() |
Характеристика медных, кислых и бесцианистых электролитов. [20] |
Также рекомендуется перед загрузкой изделий в ванну производить анодную обработку в растворе пирофосфорнокислого натрия в количестве 90 г / л при комнатной температуре в течение 0 5 - 1 мин. [21]
Перед меднением в этой ванне изделие рекомендуется анодно декапировать в 10-процентном растворе пирофосфорнокислого натрия при комнатной температуре в течение 0 5 - 1 0 мин. [22]
Натрий фосфорнокислый двузамещенный рассчитывают, исходя из общего количества фосфора и содержания пирофосфорнокислого натрия в электролите. [23]
Наибольшее применение имеют вишая и лимонная кислоты и, в последнее время, пирофосфорнокислый натрий. Последний удобен тем, что позволяет применять щелочной раствор диме-тилглиоксяма. [24]
Основными реактивами для приготовления бесцианистого электролита являются: сернокислая медь, сернокислый цинк, пирофосфорнокислый натрий, кальцинированная сода, борная и щавелевая кислоты. [25]
Раствор катионируют и полученный фильтрат нейтрализуют едким натром по смешанному индикатору, при этом образуется двузамещенный пирофосфорнокислый натрий. [26]
Для лучшего сцепления слоя меди с основным металлом рекомендуется сначала производить анодную обработку деталей в растворе пирофосфорнокислого натрия, взятого в количестве 90 Г / л, при комнатной температуре и плотности тока на аноде 5 - б а / дм2; длительность обработки 0 5 - 1 мин. [27]
Для лучшего сцепления слоя меди с основным металлом рекомендуется сначала производить анодную обработку деталей в растворе пирофосфорнокислого натрия, взятого в количестве 90 г / л, при комнатной температуре и плотности тока на аноде 5 - 6 а / дм2; длительности обработки - 0 5 - 1 мин. [28]
При взаимодействии двузамещенного пирофосфорнокислого натрия с сернокислым цинком образуется серная кислота в коли честве, эквивалентном пирофосфорнокислому натрию, по реакции. [29]
Это разложение значительно замедляется в присутствии так называемых стабилизаторов, которыми чаще всего служат салициловая кислота или пирофосфорнокислый натрий, приливаемые в небольших количествах к раствору перекиси водорода. Однако при длительном хранении даже в присутствии стабилизаторов перекись водорода медленно разлагается и содержание Н2О уменьшается. [30]