Cтраница 2
В кольце заодно с диском просверливаются радиальные отверстия 3, в которые вставляются пальцы. Посадка диска на вал производится также в горячем состоянии, чем и обеспечивается нужный натяг. Пальцевая втулка от проворачивания удерживается двумя продольными шпонками. При вращении ротора за счет центробежной силы диска может произойти ослабление по посадке между диском и пальцевой втулкой. Вследствие малой центробежной силы втулки между последней и валом сохраняется натяг. Пальцы, входящие в тело диска, удерживают его от проворачивания, способствуя только радиальным расширениям. Этот способ посадки дисков на вал применяется ХТГЗ, фирмой Дженерал Электрик и др. Способ такой посадки является достаточно надежным и может найти широкое распространение для роторов, работающих в области высоких температур. [16]
Регулируемый тормоз 4 притормаживает нижний ролик. Изменяя число петель на роликах и силу торможения нижних роликов, можно получить нужный натяг провода. Сварная рама / установлена на четырех колесах и может передвигаться параллельно оси шаблона. [17]
В ответственных соединениях применяют шпильки с буртом ( фиг. Такая шпилька ввертывается в отверстие; бурт, упираясь в плоскость детали, создает нужный натяг в соединении. [18]
Охлаждение детали достигается обычно с помощью твердой углекислоты ( сухого льда), обеспечивающей разность температур 100 С, или жидкого азота и воздуха, дающих разность температур 200 - 220 С. При температуре воздуха в производственных цехах 20 С общее падение температуры охлаждаемой детали при использовании твердой углекислоты достигает 100 С, что для мягкой стали соответствует усадке 0 1 мм на каждые 100 мм. Этого обычно достаточно для получения нужного натяга в соединениях. [19]
На конец рычага 8 подвзшивают заданный груз. Свободный конец растяжки 4 немного натягивают, поддерживают в таком положении пинцетом и припаивают к пружине в точке А. После этого груз с рычага 8 снимают, рычаг 7 отбрасывается кверху, ослабляет винт б, освобождает кольцо 2 и поворачивает обойму 3, обеспечивая нужный натяг нижней растяжки. Наконец, обойму вынимают из приспособления, а клинья убирают из зазора между рамкой и сердечником. [20]
В статорах большой длины составными делают не только клинья, но и прокладки под них, причем стыки прокладок не должны совпадать со стыками клиньев. Если, заклинивая длинные пазы, с самого начала забивать клинья с нужным натягом, то пока клин дойдет до своего окончательного места, его кромки срежутся ( о стенки паза. Поэтому средние клинья закладывают в пазы сначала без прокладок и продвигают их к середине статора без натяга. Лишь на расстоянии, несколько большем, чем длина клина, в пазы под клин устанавливают прокладки и последний участок клина забивают с нужным натягом. [21]
![]() |
Схема проверки зазоров и натягов во вкладышах подшипников. [22] |
Вкладыши устанавливают в корпусах подшипников с натягом. Натяг также измеряют методом выжимки свинца. В этом случае свинец устанавливают в двух местах на верхней половине вкладыша и в четырех местах на горизонтальном разъеме между крышкой и корпусом подшипника. У подшипника, вкладыш которого имеет подушку, свинец укладывают непосредственно на подушку. Легким обжимом горизонтального разъема крышки создают оттиски, которые измеряют микрометром. Нужный натяг достигается заменой пластин и подпиловкой подушки. Под подушками должно быть не более трех пластин. [23]
![]() |
Схема проверки прилегания верхней половины вкладыша к шаровой поверхности верхней половины обоймы.| Опорно-упорный подшипник. [24] |
Вкладыши устанавливают в корпусах подшипников с натягом. Натяг также измеряют методом выжимки свинца. В этом случае свинец устанавливают в двух местах на верхней половине вкладыша и в четырех местах на горизонтальном разъеме между крышкой и корпусом подшипника. У подшипника, вкладыш которого имеет подушку, свинец укладывают непосредственно на подушку. Легким обжимом горизонтального разъема крышки создают оттиски, которые измеряют микрометром. Нужный натяг достигается заменой пластин и подпиловкой подушки. Под подушками рекомендуется иметь не более трех пластин. [25]