Cтраница 2
Экспериментально доказано, что натяжение волокон под действием воздушных потоков приобретает пульсирующий характер, причем кривая, показывающая изменение натяжения во времени, характеризуется наличием пиков, свидетельствующих о кратковременном резком увеличении натяжения волокон. [16]
Обеспечивает высокую прочность изделия благодаря натяжению волокна в процессе намотки. [17]
Систематические исследования влияния технологических факторов на натяжение волокна были впервые проведены во ВНИИ стеклянного волокна. Для этого специально сконструировали прибор, позволяющий раздельно измерять натяжение и силу трения. [18]
Но одновременно с ростом v2 увеличивается натяжение волокон ст, - которое ускоряет кристаллизацию полимера из расплава. [19]
![]() |
Зависимость окружной прочности. [20] |
Показательно, что при недостаточном или неконтролируемом натяжении волокон при мокрой намотке потери прочности композиции могут достигать 30 % [ 49, с. Контроль за степенью и равномерностью натяжения необходим ив том случае, когда используются предварительно пропитанные ленты, для того, чтобы избежать повышенной пористости материала. Особенно жестким должен быть контроль за натяжением при изготовлении толстостенных изделий за одну операцию намотки. В этом случае натяжение наматываемых волокон должно уменьшаться пропорционально увеличению толщины стенки во избежание ослабления внутренних слоев, что при значительной толщине может привести к исключению их из работы. [21]
Сила сцепления между отдельными волокнами зависит от натяжения волокна, коэф. [22]
В зависимости от условий сушки ( степени натяжения волокон, темп-ры сушильных зон и др.) молекулярная структура волокон уплотняется различно. Последнее обстоятельство сильно влияет на интенсивность последующего крашения волокон. Поэтому различное натяжение волокон и нитей, колебание темп-ры и особенно чрезмерно высокая темп - pa сушки могут повлечь за собой резко выраженную неравномерность цвета при крашении. [23]
Прочность при растяжении стеклопластиковых изделий растет с натяжением волокон примерно до 0 1 значения прочности материала, что обеспечивается более равномерным нагружением волокон. [24]
![]() |
Схема намотки. [25] |
Возможность изготовлять изделия намоткой с натяжением или без натяжения волокна имеет много преимуществ. В большинстве случаев намотка изделий из эпоксидных стеклопластиков осуществляется с натягом, они отличаются прочностью и содержат от 70 до 80 % стеклянного волокна. Однако в химической промышленности такое содержание стеклянного волокна не обеспечивает необходимую коррозионную стойкость стеклопластика. При относительно свободной намотке можно получить примерно равное содержание волокна и смолы, при этом обеспечивается значительно лучшее сочетание прочности и коррозионной стойкости. [26]
При определении модуля таким способом необходимо строго соблюдать заданное натяжение волокна и добиваться хорошего акустического контакта между волокном и датчиком. Недостатком ультразвукового метода является то, что в случае испытания пучка нитей с разным значением модуля для отдельных нитей определяется максимальное значение модуля. [27]
Известно лишь, что увеличение трения вызывает значительный рост натяжения волокон и нитей на всех стадиях переработки и может привести к обрывам и перетяжкам нити и, следовательно, к ухудшению качества изделий. [28]
Пусть на конец иглы действует сила Р, равная натяжению волокна в процессе К. [29]
Исследовано влияние температуры сушки свежеформованного волокна, влажность среды, натяжение волокон и длительность термической обработки. [30]