Равномерное натяжение - нить - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Идиот - это член большого и могущественного племени, влияние которого на человечество во все времена было подавляющим и руководящим. Законы Мерфи (еще...)

Равномерное натяжение - нить

Cтраница 1


Равномерное натяжение нити, обеспечиваемое нитенатяжителями, имеет существенное значение для безупречного схода нити и качества ткани. Различают два типа нитенатяжителей 19: с изменением и без изменения направления движения нити. В случае нитенатяжителей первого типа предварительное натяжение умножают на коэффициент е а, где я - коэффициент трения, а - угол отклонения ( мультипликативный метод); колебания предварительного натяжения благодаря нитенатяжителям этого рода мультипликат-тивно увеличиваются. Нитенатяжители же без изменения направления движения нити увеличивают предварительное натяжение ( независимо от его колебаний), на постоянную величину R, где и. Оба метода натяжения нити применяются на сновальных шпулярниках для вискозной нити.  [1]

Равномерное натяжение нитей корда в каркасе определяется, главным образом, точностью и четкостью работы механизмов наложения слоев, формирования борта и прикатки. Например, несинхронная работа двух механизмов формирования борта при обжатии слоев корда по плечикам сборочного барабана может привести к перетаскиванию и перекосу слоев обрезиненного корда каркаса покрышки. Для обеспечения равномерного натяжения нитей корда в бортовой и надбортовой зонах покрышки необходимо, чтобы ролики ( или пружины) механизмов формирования борта перемещались в процессе формования по траектории, эквидистантной криволинейному профилю плечиков сборочного барабана, что создает наилучшие условия формования бортовой части заготовки автомобильной покрышки. Необходимо также обеспечить возможность регулирования и оптимизации величин натяжения и вытяжки корда при подаче слоев обрезиненного корда из питающих устройств и наложении на сборочный барабан.  [2]

Равномерное натяжение нитей корда в каркасе определяется, главным образом, точностью и четкостью работы механизмов наложения слоев, формирования борта и прикатки.  [3]

Условием для равномерного натяжения нитей является точная установка момента ослабления тормоза. Рабочее положение натяжных скоб 2 на всех каретках должно быть примерно одинаковым. Положение натяжной скобы регулируют установочным винтом 11, оно должно давать ей достаточный простор в направлении движения нити для того, чтобы тормоз был обязательно отпущен своевременно для свободного спуска нити с катушки.  [4]

5 Шпулвдержатеяь оплеточной машины карусельного типа. [5]

Поэтому механизм для равномерного натяжения нити нижних катушек при использовании того же принципа практически осуществлен с небольшими изменениями.  [6]

Решающее значение для корда имеет выдерживание равномерного натяжения принимаемых нитей первой крутки при трощении. Нить сходит с легко вращающихся фланцевых катушек враскрутку; натяжение нити устанавливается регулируемым трением троса о шарикоподшипники. Так как работа ритмичная, то крутящие моменты катушек тоже одинаковы. После достижения заданной длины намотки счетный механизм останавли вает веретено. Длина трощеных нитей и, следовательно, кордной паковки может соответствовать длине рулона кордной ткани. Этот способ позволяет избежать не только узлов в результате сращения нитей, но также и узлов в нити первой крутки, сводя количество отходов до минимума.  [7]

Эти проблемы были преодолены позднее, когда разработчики поняли, что равномерное натяжение кордовых нитей при изготовлении позволяет равномерно передавать напряжение, противостоять многократным деформациям и ударным нагрузкам. Натяжение стало стандартной операцией в производстве стального корда, и стальной корд, наряду со стальными тросами ( металлической сеткой) стал широко применяться в производстве высокопрочных конвейерных лент.  [8]

9 Ширитель Омского шинного завода. [9]

Дугообразные ширители ( они и сейчас еще применяются на заводах) не гарантируют от складок, не обеспечивают равномерного натяжения нитей корда по краям и в центре полотнища ткани. Во время работы каландра нельзя регулировать ширение, так как ткань очень натянута ширителем.  [10]

Процесс разматывания и ориентации нитей может быть выполнен достаточно медленно, что позволяет осуществить удаление летучих продуктов реакции поликонденсации термореактивных смол ( или растворителей) и предварительное просушивание материала непосредственно в процессе его изготовления. Процесс позволяет создать достаточно равномерное натяжение нитей, образующих ленту; в то же время длинные ( практически непрерывные) ленты различной ширины удобны для последующего изготовления из них различных изделий методами намотки. Все это является несомненным достоинством метода получения ориентированных зтеклопластиков на основе заранее изготовленных стеклянных нитей.  [11]

Процесс разматывания и ориентации нитей может быть выполнен достаточно медленно, что позволяет осуществить удаление летучих продуктов реакции поликонденсации термореактивных смол ( или растворителей) и предварительное просушивание материала непосредственно в процессе его изготовления. Процесс позволяет создать достаточно равномерное натяжение нитей, образующих ленту; в то же время длинные ( практически непрерывные) ленты различной ширины удобны для последующего изготовления из них различных изделий методами намотки. Все это является несомненным достоинством метода получения ориентированных стеклопластиков на основе заранее изготовленных стеклянных нитей.  [12]

Таким образом, в проведенной работе установлено, что упругое формование обеспечивает наиболее выгодное нагружение стек-лоарматуры в процессе формования. При упругом формовании допускаются большие контактные давления формования без разрушения стеклоарматуры и обеспечивается равномерное натяжение нитей на всех участках формуемого профиля. В результате исследований найден оптимальный теоретический профиль резьбы, формуемой с помощью упругого пуансона. Наиболее близким к теоретическому является круглый профиль, который способствует уменьшению трения между стеклоарматурой и матрицей, а также уменьшению контактного давления формования.  [13]

Кроме автомата СГ-3 для навивки непрерывной спирали применяют также автомат СГ-2, отличительной особенностью которого является наличие второго тянущего диска для более плавной и равномерной подачи керна. Шпуля с вольфрамовой нитью крепится на спирализационной головке автомата в центрах, что обеспечивает более равномерное натяжение нити и, следовательно, большую точность навивки. Как правило, на автоматах СГ-3 навивают первичную спираль для последующей навивки биспирали. Автоматы СГ-2 обычно настраивают для навивки моноспиралей из тонкой нити.  [14]

Если производство эластичного нейлона получит промышленное развитие, он, несомненно, будет использован в производстве эластичной одежды и чулок. При переработке эластичного волокна в трикотажные изделия или при ткачестве необходимо обеспечить постоянное и достаточно равномерное натяжение нити, обеспечивающее определенную деформацию.  [15]



Страницы:      1    2