Сырой нафталин

Cтраница 1

Сырой нафталин получается из нафталиновой фракции в механических или барабанных кристаллизаторах. При большей концентрации нафталина используются барабанные кристаллизаторы, так как кристаллическая масса становится очень густой, что затрудняет ее перемешивание и выдачу из аппарата. Орошают механические кристаллизаторы водой после охлаждения фракции в аппарате до температуры 50 С. Конечная температура охлаждения фракции составляет 20 - 25 С и определяется температурой технической воды, используемой для орошения. [1]

Очистка сырого нафталина состоит в сплавлении с тонко измельченными металлами с последующей вакуумразгонкой. Более подробных сведений об этом не приводится. [2]

Схема обогащения сырого нафталина. / - кристаллизаторы. 2, 7 - ганеки. 3, 8 - приемный бункер для нафталина. 4 - центрифуга. 5 - лоток для отвода нафталина из центрифуги к элеватору. 5 - ковшевой элеватор. 5 - гидравлический пресс. 10, 11 - сборники для масел. [3]

Из механических кристаллизаторов сырой нафталин выпускается в центрифугу непосредственно. [4]

Схема кристаллизации фракций в механическом кристаллизаторе. [5]

Полученные кристаллы называются сырым нафталином и подвергаются дальнейшей переработке, имеющей целью обогащение их нафталином. [6]

Полученный после кристаллизации обычных фракций сырой нафталин для удаления из него масел подвергается сначала центрифугированию, а затем прессованию в гидравлических прессах. [7]

В зависимости от метода переработки сырого нафталина и степени его очистки, различают следующие виды и сорта нафталина: кристаллический I сорта, кристаллический II сорта, в порошке, в шариках, в чешуйках. В производстве полупродуктов применяется лишь кристаллический нафталин I и II сорта, выпускаемый в плитах весом 20 - 25 кг или в брусках весом 4 - 5 5 кг. [8]

Схема кристаллизации фракции в механическом кристаллизаторе. [9]

Таким образом, процесс центрифугирования сырого нафталина разбивается на две стадии: 1) непосредственно центрифугирования и 2) промывки полученного нафталина. [10]

В зависимости от метода переработки сырого нафталина и степени его очистки различают нафталин кристаллический двух сортов, а также в порошке, шариках и чешуйках. Кристаллические сорта предназначаются для синтеза органических продуктов и полупродуктов, а другие виды - для применения в качестве инсектицидного средства и в иных целях. К каждому сорту и виду нафталина, согласно ГОСТ 1703 - 51, предъявляются конкретные требования. [11]

В смолоразгонных цехах для фугования сырого нафталин, применяются центрифуги периодического действия с числом оборотов не более 1000 в минуту. Чаще всего применяются подвесные центрифуги с непосредственным приводом от электромотора. [12]

Из нафталинового масла путем кристаллизации выделяют сырой нафталин, который очищают сублимацией. [13]

При охлаждении до 60 С нафталиновой фракции выкристаллизовывается сырой нафталин, который отделяют на центрифуге и очищают прессованием под давлением, затем ( после расплавления) обрабатывают концентрированной серной кислотой, раствором щелочи и, наконец, ректификацией под уменьшенным давлением. Охлаждением антраценовой фракции выделяют сырой антрацен, при дальнейшей очистке которого получают очищенный антрацен и карбазол. Обрабатывая фенольную фракцию ( а также нафталиновое и поглотительное масла) 10-процентным раствором едкого натра, извлекают фенолы ( в виде фенолятов), а действуя затем на нее 30-процентным раствором серной кислоты, извлекают пиридиновые основания в виде сульфатов. [14]

Технологическая схема каустификации. [15]

Страницы: 1 2 3 4