Cтраница 2
Кристаллический и сублимированный нафталин являются продуктами дальнейшей переработки сырого нафталина, выделенного кз каменноугольной смолы. [16]
Получают возгонкой прессованного нафталина, в свою очередь полученного из различных видов сырого нафталина обработкой на гидравлических прессах. После центрифугирования кристаллы сырого нафталина подогревают до 50 - 55 С и прессуют. Прессованный нафталин расплавляют и в жидком виде подвергают очистке серной кислотой, нейтрализации и ректификации. [17]
Так, описана конструкция ящичного кристаллизатора с водяным охлаждением стенок [227] применительно к фракционированию сырого нафталина. Иногда в емкостные кристаллизаторы помещают охлаждающие элементы в виде пучка вертикальных труб или змеевиков, по которым пропускают охлаждающую воду или рассол. Процесс охлаждения при этом значительно ускоряется, но основная масса кристаллов оседает на охлаждающих поверхностях, откуда их удаление часто затруднено. [18]
При получении в процессе разгонки смолы узких фракций кристаллизации подвергают в основном две фракции: нафталиновую - для выделения из нее сырого нафталина и антраценовую - для выделения сырого антрацена. [19]
В коксохимическом производстве при охлаждении газа в конечных холодильниках получают черный нафталин - низкокачественный сырой продукт, который обычно добавляют в небольших количествах к сырому нафталину при его прессовании или сублимировании. Нафталин сублимированный получают в специальных сублимационных камерах путем возгонки сырого нафталина. [20]
![]() |
Схема сублимации нафталина. [21] |
По этому методу вырабатывается чистый продукт с содержанием - 50 - 70 % антрацена, с одновременным получением карбазол-кумароновой смолы, сольвентов I и II, фенантрена, шпалопропиточного и поглотительного масел и сырого нафталина. [22]
Для получения производных нафталина необходим очищенный продукт. Поэтому сырой нафталин промывают в расплавленном состоянии раствором едкого натра, затем концентрированной серной кислотой и водой, после чего перегоняют в колонне с насадкой из колец. Иногда перегонку производят два раза - до и после промывки. Очищенный нафталин обычно плавится при температуре не ниже 79 6 С. [23]
В этом случае сырой нафталин после барабанного кристаллизатора не нуждается в центрифугировании и может быть подвергнут непосредственному прессованию в гидравлических прессах. [24]
Получают возгонкой прессованного нафталина, в свою очередь полученного из различных видов сырого нафталина обработкой на гидравлических прессах. После центрифугирования кристаллы сырого нафталина подогревают до 50 - 55 С и прессуют. Прессованный нафталин расплавляют и в жидком виде подвергают очистке серной кислотой, нейтрализации и ректификации. [25]
И, 1787) дается способ очистки нафталина, соединенной с его гидрированием. Для этого пары сырого нафталина пропускаются последовательно через две контактные массы: первая из них содержит тонкризмель-ченный металл, например Fe, Си или Ni, а вторая - пористую смесь угля с металлами ( Са, Fe, Си или №) или их окислами. Такая смесь получается разложением металлорганических соединений, например продуктов действия ацетилена на тонкоизмельченный металл. Далее, пары нафталина с газами, содержащими водород, пропускаются над Ni-катализатором и при этом гидрируются. [26]
С) содержит 65 % сырого нафталина, остальные 35 % - масло, состоящее на 50 % из фенолов. [27]
В коксохимическом производстве при охлаждении газа в конечных холодильниках получают черный нафталин - низкокачественный сырой продукт, который обычно добавляют в небольших количествах к сырому нафталину при его прессовании или сублимировании. Нафталин сублимированный получают в специальных сублимационных камерах путем возгонки сырого нафталина. [28]
Поток из реактора деалкилирования перегонкой разделяют на нафталин, циркулирующие жидкие продукты, бензин с октановым числом 110 - 115 и котельное топливо. Циркулирующие жидкие продукты, содержащие частично превращенные образующие нафталин соединения и сырой нафталин, возвращают в реактор деалкилирования. Нафталиновая фракция, уже сравнительно чистая, подвергается перколяционной очистке глиной ( активированной кислотой) для адсорбции следов некоторых примесей или полимеризации других. Нафталин высокой чистоты отделяют от полимерных продуктов простой перегонкой. [29]
В СССР вырабатывается несколько марок синтанов, принадлежащих к типу ароматич. Исходным сырьем для нек-рых из них является сырой антрацен, для других - сырой нафталин. Марки син-тана, вырабатываемые на сыром антрацене н смеси с нафталином: бестан АС, антраценовый К и антраценовый Н; на сыром нафталине - бестан Н и нафталиновый К. Бестан АС получается сульфированием смеси сырого антрацена с нафталином, конденсацией полученных сульфокислот с формальдегидом, нейтрализацией содой и окислением хромпиком. Синтаны: антраценовый К получается сульфированием смеси сырого антрацена с нафталином, конденсацией сульфокислот с формалином и нейтрализацией содой. Антраценовый Н получается так же за исключением реакции конденсации. В антраценовом Н конденсация не производится. [30]