Диаметр - корпус - аппарат
Cтраница 1
 |
Циклон для На V-22 приведена схема наиболее ча-улавливания пыли. сто применяемой модели циклона. Кон. [1] |
Диаметр корпуса аппарата обычно составляет менее 800 мм; при увеличении его фактор разделения уменьшается, а путь твердой частицы до поверхности осаждения удлиняется. Если исходя из производительности требуется аппарат большого диаметра, то включают параллельно несколько циклонов диаметром до 800 мм. [2]
Для определения диаметра корпуса аппарата необходимо найти размеры трубной решетки. Поскольку аппарат четырехходо-вой, необходимо предусмотреть место для перегородок и анкерных связей и в каждом ходе разместить по 346 трубок. [3]
Отклонение внутреннего ( наружного) диаметра корпуса аппаратов, за исключением теплообменных аппаратов, допускается не более 1 % номинального диаметра. [5]
 |
Корпус аппарата с футеровкой из листового титана, выполненной способом вставного вкладыша со сваркой титановой обечайки с титановым днищем встык. [6] |
Длину развертки титановой обечайки принимают по фактическим размерам диаметра корпуса аппарата после механической обработки. Заготовку титановой обечайки вставляют внутрь корпуса, разжимают специальными кольцами, тщательно пригоняют кромки и прихватывают сваркой. После этого обечайку вынимают из корпуса и сваривают продольный шов на стенде автоматической сварки. Сваренную обечайку запрессовывают в корпус и приваривают к титановым фланцам, укрепленным на фланцах из углеродистой стали корпуса аппарата. [7]
 |
Корпус аппарата с футеровкой из листового титана, выполненной способом вставного вкладыша со сваркой титановой обечайки с титановым днищем встык.. [8] |
Длину развертки титановой обечайки принимают по фактическим размерам диаметра корпуса аппарата после механической обработки. Заготовку титановой обечайки вставляют внутрь корпуса, разжимают специальными кольцами, тщательно при - гоняют кромки и прихватывают сваркой. Сваренную обечайку запрессовывают в корпус и приваривают к титановым фланцам, укрепленным на фланцах из углеродистой стали корпуса аппарата. [9]
Минимальное расстояние между поперечными перегородками обычно устанавливают равным Vs диаметра корпуса аппарата, но не менее 50 мм; в аппаратах для теплообмена между двумя жидкостями при одинаковых скоростях в трубном и межтрубном пространствах оно часто равно диаметру корпуса. [10]
 |
Выпарной аппарат с подвесной греющей камерой и естественной циркуляцией щелочи. [11] |
При диаметре греющей камеры 2 2 м и одновременном увеличении диаметра корпуса аппарата до 3 м поверхность греющей камеры возрастает до 450 мг. Такая камера имеет 1704 трубки диаметром 38x2 мм. Греющая камера лежит на опорах, находящихся в нижней части корпуса, в результате чего тепловое расширение греющих трубок легко компенсируется. [12]
Минимальное расстояние между поперечными перегородками обычно равно 1 / 5 диаметра корпуса аппарата, но не менее 50 мм; в аппаратах для теплообмена между двумя жидкостями при одинаковых скоростях в трубном и межтрубном пространствах оно часто равно диаметру корпуса. [13]
Это количество трубок необходимо разместить в трубной плите и соответственно с принятым размещением определить диаметр корпуса аппарата. [14]
Задачей конструктивного расчета аппарата является определение числа трубок, размещение трубок в трубной плите, определение диаметра корпуса аппарата, размеров парового пространства и диаметра патрубка. Определение числа кипятильных трубок производится на основе теплового расчета аппарата, в результате которого определяется его поверхность нагрева. [15]
Страницы: 1 2 3 4