Диаметр - корпус - аппарат
Cтраница 4
Разделение потока флегмы и парового орошения происходит в сепарационной зоне. Уровень флегмы в подогревателе поддерживается сливной перегородкой. Для достижения достаточной сепарации паров расстояние от сливной перегородки до верхней части корпуса принимают не менее одной трети диаметра корпуса аппарата. [46]
Порядок расположения труб пучка теплообменника имеет важное значение при его эксплуатации. Если жидкость в межтрубном пространстве грязная, вследствие чего наружную поверхность труб необходимо периодически подвергать механической чистке, трубы должны быть расположены по вершинам квадрата. Однако следует отметить, что расположение их по вершинам треугольника более экономично, так как при одном и том ж-е диаметре корпуса аппарата поверхность теплообмена несколько больше. [47]
 |
Циклоны для улавливания пыли. [48] |
Работа циклона зависит от его диаметра и формы ( соотношения размеров), определяемых выбранной моделью аппарата. На рис. VIII-30, а приведена схема наиболее часто применяемой модели циклона. Конструктивные размеры аппарата выражены через диаметр конуса, который, в свою очередь, обусловлен заданной производительностью циклона. Диаметр корпуса аппарата обычно составляет менее 800 мм; при увеличении его фактор разделения уменьшается, а путь твердой частицы до поверхности осаждения удлиняется. [49]
Работа циклона зависит от его диаметра и формы ( соотношения размеров), определяемых выбранной моделью аппарата. На рис. VIII-29, a приведена схема наиболее часто применяемой модели циклона. Конструктивные размеры аппарата выражены через диаметр конуса, который, в свою очередь, обусловлен заданной производительностью циклона. Диаметр корпуса аппарата обычно составляет менее 800 мм; при увеличении его фактор разделения уменьшается, а путь твердой частицы до поверхности осаждения удлиняется. [50]
К первой относятся факторы, которые формируют гидродинамический режим аппарата и интенсивность центробежного поля в циклоне. В первую очередь имеют значение диаметр корпуса аппарата и конструкции впускных и сливных устройств. [51]
 |
Относительная интенсивность и эффективность мешалок. [52] |
Интенсивность действия определяют временем работы аппарата, необходимым для достижения технологического результата. Эффективность оценивают энергозатратами на перемешивание. При одинаковых конструкциях мешалок интенсивность зависит от частоты вращения перемешивающего устройства и соотношений геометрических размеров. Интенсифицировать процесс можно, либо увеличивая частоту вращения, либо уменьшая отношение диаметра корпуса аппарата Da к диаметру вращения лопастей машалки 4я - В табл. 4.1 представлены ориентировочные данные относительной эффективности и интенсивности различных конструкций мешалок. Эти результаты получены при перемешивании маловязких жидкостей. За основу сравнения взята пропеллерная мешалка, интенсивность и эффективность которой приняты за единицу. [53]
Получили распространение два типа таких аппаратов: горизонтальные с паровым пространством и вертикальные. Первый из них состоит из горизонтального цилиндрического корпуса ( рис. 24) и размещенных в нем одного - трех горизонтальных пучков из труб. Пучок может быть выполнен с плавающей головкой или из U-образных труб. Теплоносителем служит водяной пар или горячая нефтяная фракция. Испаряющаяся жидкость поступает снизу, ее уровень в аппарате поддерживается вертикальной перегородкой с таким расчетом, чтобы паровое пространство составило не менее 1 / 3 диаметра корпуса аппарата и жидкость имела достаточное зеркало для выделения образующихся паров. Неиспарившаяся жидкость переливается через перегородку и откачивается насосом по уровню. Испаритель установлен на двух опорах и снабжен люком и необходимыми штуцерами. Диаметр стандартных аппаратов достигает 2800 мм, длина труб - 6000 мм. [54]
Страницы: 1 2 3 4