Силиконовая жидкость

Cтраница 2

Силиконовые жидкости обладают высокой температурной устойчивостью и малой испаряемостью. У силиконовых жидкостей вязкость изменяется мало с изменением температуры. Так, некоторые из силиконов имеют вязкость при понижении температуры в 50 раз меньшую, чем органические нефтяные масла, имеющие аналогичную температуру кипения. [16]

Силиконовые жидкости, имеют поверхностное натяжение менее 30 дин / см, ввиду чего их труднее уплотнять. [17]

Силиконовые жидкости обладают исключительно высокими вязкостно-температурными свойствами, высокой стойкостью к термическому воздействию, окислению и механической деструкции, малой летучестью, совместимостью с большинством конструктивных материалов, низкой температурой застывания ( ниже - 65 С и даже - 100 С) и высокими диэлектрическими свойствами. [18]

Значение показателя степени. [19]

Силиконовые жидкости и смазки применяют для смазки приборов, в качестве рабочей жидкости гидравлических передач, для смазывания шарикоподшипников в условиях тяжелых режимов. [20]

Силиконовые жидкости имеют один существенный недостаток: при работе с ними чувствительность ионизационно-пламенного детектора падает из-за отложения на электродах окисей кремния при сгорании паров силиконовой жидкости в пламени кислорода. Это явление может вносить большую погрешность при количественных измерениях, чтобы избавиться от него, нужно периодически чистить электроду. [21]

Силиконовые жидкости можно разделить на три основных типа: полимерные метилгидросилоксаны, метилсилоксаны и ме-тилфенилсилоксаны. Здесь мы остановимся детально на основных промышленных способах производства силиконовых жидкостей. [22]

Силиконовые жидкости и масла получают из диметилдихлорсилана и триметилхлор - или дифенилдихлорсилана. Вязкость силиконовых жидкостей мало зависит от температуры, и их можно применять в условиях весьма низких ( минус 50-минус 70 С) и высоких температур. Силиконовые жидкости применяют в качестве гидравлических масел, пеногасителей, теплоносителей, смазочных масел, консистентных смазок и паст. Силиконовые каучуки получают поликонденсацией достаточно чистых диметилдихлорсилана, фенилме-тилдихлорсилана и др. Они образуют длинные линейные цепи, которые при последующей вулканизации сшиваются и дают резины с высокой морозо -, масло - и термостойкостью. Силиконовые полимеры используют также для изготовления термостойких и электроизоляционных лаковых покрытий. [23]

Силиконовые жидкости ( полимерные метилсилоксаны, метилфе-нилсилоксаны) вследствие малой зависимости вязкости от температуры успешно применяются в качестве гидравлических масел. В пределах 50 - 70 С минеральные масла изменяют вязкость в 400 раз, а метилсилоксаны - в 29 раз. Полиметилфенилсилоксаны образуют термоустойчивые смазки для прессовки, литья и шприцевания пластмасс, а также смазки различных трущихся металлических поверхностей. [24]

Силиконовые жидкости трудновосприимчивы к присадкам, что объясняется их химической природой. Это вызывает дополнительные трудности при улучшении свойств силиконовых жидкостей. [25]

Силиконовые жидкости ( полимерные метилсилоксаны, метилфенилсилоксаны) вследствие малой зависимости вязкости от температуры успешно применяются в качестве гидравлических масел. В пределах от 50 до - 70 С минеральные масла изменяют вязкость в 400 раз, а метилсилоксаны - в 29 раз. Полиметил-фенилсилоксаны образуют термоустойчивые смазки для прессовки, литья и шприцевания пластмасс, а также смазки различных трущихся металлических поверхностей. [26]

Нсоблучеппая силиконовая жидкость ( смазка № 3) желатинирует после термостатирования в течение 90 час. [27]

Исследованные силиконовые жидкости по характеру поведения при граничном трении разделены на две группы. Жидкости первой группы, типичным представителем которых является полидиме-тилсилоксан, обладают плохими антифрикционными и противо-износными свойствами при трении твердых металлов и хорошими в случае мягких металлов. Фторированные силиконы, составляющие вторую группу, обладают удовлетворительными смазочными свойствами в контакте любых металлов. Эти особенности поведения силиконов не связаны с химической активностью металлов, поскольку не было получено каких-либо доказательств того, что между металлом и силиконами протекают процессы физико-химического взаимодействия. Метод анализа размерностей показал, что даже в условиях низких скоростей скольжения и высоких нагрузок эффективное смазочное действие фторированных силиконов обусловлено тем, что эти соединения обладают благоприятными зависимостями вязкости от давления. [28]

Исследованные силиконовые жидкости разделены на две группы. Первую из них составляют политрифторпропилметилсилокса-ны, которые обладают эффективным смазочным действием при трении всех металлов вне зависимости от их реакционной способности и при изменении безразмерного параметра гр ( г з V RIW) во всем реализованном в настоящем исследовании диапазоне. Типичным представителем второй группы является полидиметилсилоксан. В присутствии этих жидкостей трение твердых металлов ( с твердостью по Викерсу свыше 40 кГ / мм2) характеризуется высокими значениями коэффициента трения и большим износом, а трение мягких металлов - незначительным износом и низкими коэффициентами. Эффективность смазочного действия этой группы жидкостей также не зависит от реакционной способности металлов, но зависит от безразмерного параметра г к Силиконовые жидкости, по данным электроннографического исследования, не образуют на поверхностях металлов ориентированных пленок. [29]

Специальные силиконовые жидкости обладают значительно лучшими смазочными свойствами. Примером может служить смазка верснлаб F-50. Эта жидкость имеет благоприятный температурный коэффициент вязкости, присущий диметилполисилоксанам ( табл. 3), при улучшенных смазочных свойствах. [30]

Страницы: 1 2 3 4