Cтраница 1
![]() |
Схема стабилизации режущей дуги. [1] |
Начало резки определяется моментом возбуждения дуги, которая проплавляет металл по линии реза на всю толщину и удаляет расплав из разреза. При резке необходимо поддерживать постоянным расстояние между торцом сопла плазмотрона и поверхностью разрезаемого листа. Обычно это расстояние составляет 3 - 15 мм. Прекращение реза осуществляется автоматически разрывом дугового столба при сходе плазмотрона с листа. [2]
Начало резки определяется моментом возбуждения режущей дуги. При резке необходимо поддерживать постоянное расстояние между торцом наконечника плазмотрона и поверхностью разрезаемого металла. Обычно это расстояние составляет 3 - 10 мм. [3]
Начало резки является ответственной операцией, так как от него ва многом зависит качество кромок. [4]
![]() |
Схема стабилизации режущей дуги. [5] |
Начало резки определяется моментом возбуждения дуги, которая проплавляет металл по линии реза на всю толщину и удаляет расплав из разреза. При резке необходимо поддерживать постоянным расстояние между торцом сопла плазмотрона и поверхностью разрезаемого листа. Обычно это расстояние составляет 3 - 15 мм. Прекращение реза осуществляется автоматически разрывом дугового столба при сходе плазмотрона с листа. [6]
![]() |
Приемы резки внутри контура изделия.| Вид поверхностей ( а, 6 наклонного реза. [7] |
Начало резки по контуру 1 ( рис. 79, а) должно всегда находиться на прямой, что обеспечивает получение чистого реза на закруглениях. В контуре 2 начало резки может быть выбрано в любом месте, кроме углов. Место начала резки внешнего контура 2 ( рис. 79, б) следует выбирать таким образом, чтобы происходило легкое отделение металла, идущего в отходы. [8]
![]() |
Схема стабилизации режущей дуги. [9] |
Начало резки определяется моментом возбуждения дуги, которая проплавляет металл по линии реза на всю толщину и удаляет расплав из разреза. При резке необходимо поддерживать постоянным расстояние между торцом сопла плазмотрона и поверхностью разрезаемого листа. Обычно это расстояние составляет 3 - 15 мм. Прекращение реза осуществляется автоматически разрывом дугового столба при сходе плазмотрона с листа. [10]
Место начала резки определяется исходя из условий сокращения холостых пробегов автомата и уменьшения тепловых деформаций. Резка начинается с пробитого в листе отверстия или от кромки листа с замком и без замка, как принято до сих пор при резке по копир-щитам. [11]
![]() |
Электрододержатель для подводной кислородно-дуговой резки ( сварки. [12] |
Перед началом резки и по окончании плавления электрода необходимо соблюдать определенную последовательность в подаче газа и зажигании дуги. [13]
Перед началом резки нужно подготовить разрезаемый лист, Он должен быть уложен на подкладки так, чтобы зазор между его нижней поверхностью и полом был не менее 100 мм плюс половина толщины разрезаемого металла. Обычно резку производят в нижнем положении. Однако в монтажных условиях пространственное положение реза может быть различным, на качество реза оно влияет незначительно. Поверхность листа в месте реза должна быть зачищена. [14]
Перед началом резки газорезчик должен установить необходимое давление газов на ацетиленовом и кислородном редукторах, подобрать нужные номера наружного и внутреннего мундштуков в зависимости от вида и толщины разрезаемого металла. [15]