Начало - сварка
Cтраница 1
Начало сварки в нижней части стыка смещается от самой нижней точки ( надира) трубы на 50 - 100 мм для того, чтобы начало шва не было расположено в недоступной для последующего визуального контроля части трубы. Начало и конец каждого слоя должны перекрываться на 15 - 20 мм последующими слоями во избежание образования непроваров и зашлаковывания в этих местах. Начало второго слоя шва смещается относительно надира на 100 - 150 мм в противоположную сторону от смещения начала первого слоя. [1]
 |
Осциллограммы процессов испытаний на горячие трещины. [2] |
Началу сварки ( рассматривать процесс следует слева направо) соответствуют всплески на кривой ультразвука. Сварка начинается на приставной планке, поэтому в начале процесса это мало сказывается на амплитуде ультразвуковых колебаний. Как только сварочная дуга переместится с приставной планки на образец и начнет расплавлять прихватку, соединяющую половинки образца, происходит резкое уменьшение ультразвукового сигнала, поскольку поглощение ультразвука в расплавленном металле значительно больше, чем в твердом. Затем, по мере продвижения сварочной дуги и увеличения длины сварного шва, условия прохождения ультразвука улучшаются и амплитуда сигнала увеличивается. В следующий момент времени в ванночку расплавленного металла погружается спай термопары ( на осциллограмме это отмечено резким скачком температурной кривой вверх), что вновь вызывает уменьшение амплитуды проходящего сигнала, вследствие увеличения рассеяния ультразвука при введении в металл инородного тела. Далее, после некоторого увеличения амплитуда сигнала вновь резко падает, теперь уже вследствие образования горячей трещины. [3]
Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей. При сборке не допускается подгонка кромок ударным способом или местным нагревом. [4]
Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых деталей, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей в соответствии с ПТД. [5]
Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей. При сборке не допускается подгонка кромок ударным способом или местным нагревом. [6]
Перед началом сварки необходимо проверить заземление корпуса, изоляцию электропроводов и электрододержателя, а также исправность светофильтров в рамке защитного щитка или маски. Малейшие неисправности следует немедленно устранить. Трубки для углекислого газа должны быть плотно соединены в стыках, нельзя допускать утечки газа. [7]
Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей. [8]
 |
Схема подачи свароч - они отводят тепло ОТ ОС-наго прутка новэнйя ( корня шва, что. [9] |
Перед началом сварки устанавливают такую температуру газа-теплоносителя, которая требуется для сварки данной пластмассы. При меньшей скорости время нагрева увеличивается, вследствие чего сварочный пруток и материал перегреваются. Наоборот, при скорости укладки прутка более 15 м / ч сварочный пруток и материал не успевают разогреться до температуры сварки. И в том, и в другом случае резко снижается прочность сцепления сварочного прутка с основным материалом. Сварочный пруток должен подаваться под углом 90 к поверхности шва. [10]
Перед началом сварки все прихватки ( во избежание использования лопнувших) должны быть тщательно осмотрены. Прихватки с трещинами следует удалять резаком, а затем по нагретому металлу накладывать новые. Прихватку и сварку должны выполнять высококвалифицированные электросварщики. [11]
Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей. [12]
 |
Электросварка алюминиевых жил 16 - 240 мм2. [13] |
Перед началом сварки присадочные прутки покрывают тонким слоем флюса. С концов жил снимают изоляцию. [14]
Перед началом сварки проверяют подготовку кромок труб. Форма кромок оговаривается в технических условиях монтажа и зависит от вида сварки. Кромки труб обрабатывают на станках или с помощью газовой резки. [15]
Страницы: 1 2 3 4