Начало - спекание
Cтраница 3
Большое значение в структуре фарфорового черепка имеют поры. Высокая пористость наблюдается в начале спекания, а затем по мере образования стекловодной фазы плотность черепка повышается за счет усадки. Поэтому необходимо стремиться к скорейшему удалению пузырьков газа, образующихся в результате физико-химических процессов, происходящих при обжиге фарфоровой массы. [31]
На катализатор определенное действие оказывает и водяной пар, и обычные температурные условия регенерации, а также металлы. В присутствии металлов снижается температура начала спекания, а при наличии тяжелых металлов в частицах они закок-совываются гораздо интенсивнее. [32]
Наконец, следует указать еще один метод изготовления ДСК-электродов, основанный на использовании для спекания джоулева тепла, выделяющегося при пропускании электрического тока. Так, Шварц-Бергкампф [24] при исследовании начала спекания железных металлокерамических изделий установил, что при пропускании через прессованное изделие даже невысоких значений тока происходит значительное упрочнение. При прохождении тока в течение 2 мин температура повышается лишь на 2 - 3 С. Из этого автор делает вывод, что соединение металлов должно вызываться переходом электронов, обеспечивающих электропроводность. [33]
Наконец, следует указать еще один метод изготовления ДСК-электродов, основанный на использовании для спекания джоулева тепла, выделяющегося при пропускании электрического тока. Так, Шварц-Бергкампф [24] при исследовании начала спекания железных металлокерамических изделий установил, что при пропускании через прессованное изделие даже невысоких значений тока происходит значительное упрочнение. При прохождении тока в течение 2 мин температура повышается лишь на 2 - 3 С. Из этого автор делает вывод, что соединение металлов должно вызываться переходом электронов, обеспечивающих электропроводность. [34]
Каолин ( белая глина) отличается от других глин малым содержанием примесей, в частности окислов железа. Температура плавления каолина 1770 - 1780 С; начало спекания 1000 С. Кварц является кремнеземом ( SiO2) с очень малым содержанием примесей, с температурой плавления 1800 С. [35]
Каолин ( белая глина) отличается от других глин малым содержанием примесей, в частности окислов железа. Температура плавления каолина 1 770 - 1 780 С; начало спекания 1 000 С. Кварц является кремнеземом ( SiO2) с очень малым содержанием примесей, с температурой плавления 1 800 С. Полевой шпат - минерал, не содержащий, как и кварц, кристаллизационной воды; для производства фарфора предпочтителен калиевый полевой шпат К2О - А12О3 - 6SiO2; натриевый шпат дает материалы с пониженными электроизоляционными свойствами. [36]
При последующем нагреве до 400, 600 и 800 С прочность меняется незначительно, нагрев до 1000 и 1200 С показал некоторое ее снижение. При 1400 С возрастает усадка, заметно повышается прочность, что объяснимо началом спекания. Рост прочности при нагревании объясняется также большей активностью заполнителя ( шамота), чем в корундовом газобетоне. Полученные результаты соответствуют свойствам газобетона на основе АФС. [37]
 |
Характерные участки ( схематично на кривых Л / / / ( Гсп. [38] |
Таким образом, введение сравнительно небольших добавок Bi2O3 и V2O5 [ 1 - 3 % ( масс.) ] существенно ускоряет процесс спекания ферритов. Для ферритов, спекаемых без легкоплавких добавок, Т п связана с началом заметного спекания в твердой фазе, а Тк, как и в случае жидкофазного спекания, - с моментом окончательного формирования микроструктуры. Меньшее значение АГ Тк - Тн в случае жидкофазного спекания непосредственно связано с интенсификацией процесса спекания из-за появления жидкой фазы. [39]
В температурной области 600 - 700, в зависимости от природы введенного в систему силиката, могут начаться твердофазовые реакции. В композициях с различными силикатами ( тальк, мусковит, хризотиловый асбест) после 500 наблюдается начало спекания образующегося неорганического материала, что проявляется в частичном закрытии пор и развивающейся усадке. [40]
 |
Характеристика механических подовых печей с вращающимися гребками. [41] |
На ряде заводов, где еще эксплуатируются механические подовые печи, были приняты меры для предупреждения спекания материала при высокой интенсивности обжига. В основном эти меры сводятся к предотвращению возможности повышения температуры на средних подах до температурных пределов начала спекания. [42]
В температурной области 600 - 700 С в зависимости от природы введенного в систему силиката могут начаться те или иные твердофазовые реакции. В композициях с различными силикатами ( тальк, мусковит, хризотиловый асбест) после 500 С наблюдается начало спекания образующегося неорганического материала, что проявляется в частичном закрытии пор и вновь развивающейся усадке. [43]
По методу Шретера и Лейбнитца ( 1961) измолотый в пыль кизельгур помещают на расположенные наклонно вращающиеся тарелки и обрызгивают грануляционной жидкостью. На верхней части тарелки отбирают получаемый при этой грануляции зерненый продукт; путем нагревания до температуры, которая примерно на 60 ниже температуры начала спекания, достигается достаточная прочность. [44]
По методу Шретера и Лейбнитца ( 1961) измолотый в пыль кизельгур помещают на расположенные наклонно вращающиеся тарелки и обрызгивают грануляционной жидкостью. На верхней части тарелки отбирают получаемый при этой грануляции зерненый продукт; путем нагревания до температуры, которая примерно на 60 ниже температуры начала спекания, достигается достаточная прочность. [45]
Страницы: 1 2 3 4