Cтраница 1
![]() |
Схема движения газов в печи компаунд Копперса. [1] |
Недостатки печи - трудность регулировки обогрева середины печи при изменении режима и конструктивная сложность места перекрещивания двух подовых каналов, что приводит к увеличению числа марок фасонного кирпича, требующихся для кладки. [2]
![]() |
Схема соединения боровов у печей Коппе.| Печь компаунд системы Копперса с круговым потоком газов. [3] |
Недостатки печей Коппе: большая поверхность разделительных стенок регенераторов, через неплотности кладки которой возможно просасывание воздуха и газа; односторонний отвод продуктов горения из каждой печи приводит к повышенному сопротивлению отопительной системы и необходимости создания повышенной тяги. [4]
![]() |
Характеристика работы печей для сжигания осадков. [5] |
Недостатки печей: 1) многоподовых - низкие удельные тепловые нагрузки, наличие вращающихся элементов в зоне высоких температур, высокие капитальные и эксплуатационные затраты; 2) барабанных - низкая удельная тепловая и массовая нагрузки топочного объема, разрушение футеровки в процессе работы, высокие капитальные и эксплуатационные затраты; 3) распылительных - низкая производительность, сложность в эксплуатации, высокие капитальные затраты; 4) циклонных - необходимость установки мощных пылеулавливающих устройств и оборудования для выгрузки шлака; 5) с псевдоожиженным слоем - неравномерность распределения частиц в слое, необходимость пылеулавливания. [6]
Недостатки печей КС: больший вынос мелкого огарка с газами, достигающий 30 - 40 % от исходного материала; примерно в 5 раз больший удельный расход электроэнергии, обусловленный относительно высоким расходом дутья; огромное число сопел, работающих в зоне кипящего слоя, усложняющих эксплуатацию печей. [7]
Недостатки печей КС: относительно высокий расход электроэнергии на воздушное дутье ( 12 - 14 квт / ч на 1 т сжигаемого колчедана), высокое содержание пыли в печном газе ( до 300 г / м3) и др. Однако экономический эффект внедрения печей КС в сернокислотную промышленность значительно превосходит дополнительные затраты, связанные с отмеченными выше недостатками. [8]
Недостатки печей КС: относительно высокий расход электроэнергии на воздушное дутье ( 12 - 14 кет-ч на 1 т сжигаемого колчедана), высокое содержание пыли в печном газе ( до 300 г / м3) и др. Однако экономический эффект внедрения печей КС в сернокислотную промышленность значительно превосходит дополнительные затраты, связанные с отмеченными выше недостатками. [9]
![]() |
Диаграмма работы печи системы Аминова. [10] |
Недостатки печи системы Аминова. Вследствие частичной потери в регенераторах и частичного сгорания за счет кислорода воздуха, засасываемого в начале камеры обугливания, выход метилового спирта и уксусной кис / юты получается пониженным. [11]
Недостатки печей шатрового типа устранены в конструкциях новых печей. [12]
![]() |
Двухскатная трубчатая печь шатрового типа. [13] |
Недостатки печей шатрового типа устраняются в конструкциях новых печей. К печам нового типа относятся трубчатые печи с излучающими стенками из панельных горелок, печи объемно-настильного пламени, вертикально-факельные печи, разработанные институтом ВНИИнефтемаш, а также вертикальные трубчатые печи, сконструированные в институте Ленгипронефтехим. [14]
Недостатки печей шатрового типа и других устаревших конструкций устраняются в конструкциях новых печей. К печам нового типа относятся трубчатые печи с излучающими стенками из панельных горелок, печи объемно-настильного пламени, вертикально-факельные печи, разработанные институтом ВНИИНефтемаш, а также вертикальные трубчатые печи, разработанные в институте Ленгипрогаз. [15]