Недостатки - печь
Cтраница 2
К числу недостатков печей с выдвижным подом относятся сравнительно большие простои печи и потери тепла в период их разгрузки и загрузки. [16]
 |
Схема индукционной тигельной плавильной печи. [17] |
Индукционные печи имеют преимущества перед дуговыми: в них отсутствует электрическая дуга, что позволяет выплавлять сталь с низким содержанием углерода, газов и малым угаром элементов; при плавке в металле возникают электродинамические силы, которые перемешивают металл в печи и способствуют выравниванию химического состава, всплыванию неметаллических включений; небольшие размеры печей позволяют помещать их в камеры, где можно создавать любую атмосферу или вакуум. Однако эти печи имеют малую стойкость футеровки, и температура шлака в них недостаточна для протекания металлургических процессов между металлом и шлаком. Эти преимущества и недостатки печей обусловливают возможности плавки в них; в индукционных печах выплавляют сталь и сплавы из легированных отходов методом переплава или из чистого шихтового железа и скрапа с добавкой ферросплавов методом сплавления. [18]
Индукционные печи имеют преимущества перед дуговыми: в них отсутствует электрическая дуга, что позволяет выплавлять сталь с низким содержанием углерода, газов и малым угаром элементов; при плавке в металле возникают электродинамические силы, которые перемешивают металл в печи и способствуют выравниванию химического состава, всплы-ванию неметаллических включений; небольшие размеры печей позволяют помещать их в камеры, где можно создавать любую атмосферу или вакуум. Однако эти печи имеют малую стойкость футеровки, и температура шлака в них недостаточна для протекания металлургических процессов между металлом и шлаком. Эти преимущества и недостатки печей обусловливают возможности плавки в них; в индукционных печах выплавляют сталь и сплавы из легированных отходов методом переплава или из чистого шихтового железа и скрапа с добавкой ферросплавов методом сплавления. [19]
Расчет стекловаренных печей делается или при проектировании новой печи или для проверки работы действующей печи. В первом случае все размеры печи и расход топлива определяются по заданной производительности печи. Во втором случае по заданной конструкции и размерам печи могут быть определены производственные недостатки печи и ее возможная производительность и эффективность. [20]
 |
Схема ВДП с кристаллизатором. [21] |
Загрузку электрода и выгрузку слитка осуществляют посредством опускания кристаллизатора и перемещения его из-под печи в зону обслуживания краном. При такой схеме можно использовать два кристаллизатора, работающих поочередно, и чистить их на специальном стенде, сокращая продолжительность цикла. Недостатки печей этого типа - трудности, связанные с подводом воды для охлаждения. [22]
Горячие газы с температурой 1000 С просасываются дымососом через слой гранул в первой ( горячей) камере, а затем, пройдя очистку в циклонах, вторично проходят через слой гранул второй ( сушильной) камеры. Отходящие из кальцинатора газы имеют температуру 90 - 100 С. Кроме того, не все сырьевые смеси способны хорошо гранулироваться с образованием прочных зерен, а разрушение гранул в процессе обжига нарушает режим работы печи и ухудшает качество клинкера. В силу этих недостатков печи с конвейерными кальцинаторами вытесняются печами с циклонными теплообменниками. [23]
Страницы: 1 2