Охлаждающе-смазывающая жидкость
Cтраница 1
Охлаждающе-смазывающая жидкость тем больше облегчает процесс резания, чем большим физико-химическим сродством обладает она по отношению к металлу. [1]
Охлаждающе-смазывающая жидкость для накатывания должна обладать хорошими смазывающими и смывающими свойствами. При работе на станках с цилиндрическими накатными плашками на углеродистой стали рекомендуется применять эмульсию или сульфофрезол. При обработке инструментальной стали лучшие результаты дает осерненное или соляровое масло. [2]
Охлаждающе-смазывающие жидкости выбирают и применяют в зависимости от вида обработки изделий, различного обрабатываемого материала, оборудования и инструментов, учитывая при этом условия сохранения здоровья работающего, сохранения ценного станочно-автоматного парка, дорогостоящих режущих и измерительных инструментов и получения высокого качества изделий. [3]
Охлаждающе-смазывающая жидкость для накатывания должна обладать хорошими смазывающими и смывающими свойствами. При работе на станках с цилиндрическими накатными плашками на углеродистой стали рекомендуется применять эмульсию или сульфофрезол. При обработке инструментальной стали лучшие результаты дает осерненное или соляровое масло. [4]
Охлаждающе-смазывающие жидкости оказывают весьма существенное влияние на уменьшение силы резания. [5]
Охлаждающе-смазывающие жидкости и масла ( коэффициент К4) многосторонне и благоприятно действуют на процесс сверления. Выше было выяснено их влияние на уменьшение Ро и МКр. Благоприятное влияние охлаждающе-смазывающих жидкостей на скорость сверления, а следовательно, на производительность, установлено большим количеством опытов. Температура резания снижается на 100 - 150 вследствие, охлаждения режущих кромок, поверхностей контакта сверла и заготовки, а также самого тела сверла и заготовки. [6]
Охлаждающе-смазывающая жидкость подается на все станки от одной насосной станции. [7]
Охлаждающе-смазывающая жидкость подбирается в зависимости от обрабатываемого материала, а при шлифовальных работах также и в зависимости от твердости шлифовального круга, чтобы не происходило засаливание последнего. [8]
 |
Удлинитель шпинделя О муфтой для подачи охлаждающей жидкости с направляющей втулкой и устройством для быстрого закрепления осевого инструмента. [9] |
Охлаждающе-смазывающая жидкость через центральный канал в корпусе и два выходных отверстия подается к режущим кромкам. При сверлении машиноподелоч-ной стали зЕ 75 кГ / мм2 на глубину 5 диаметров с подачей 0 3 мм / об и v 30 м / мин стойкость таких сверл составляет 80 - 120 мин. [10]
Охлаждающе-смазывающей жидкостью служит керосин или смесь керосина с 10 - 20 % машинного масла. [11]
Состав охлаждающе-смазывающей жидкости влияет на производительность процесса хонингования и чистоту поверхности. Исследованиями установлено, что наилучшие результаты по производительности и качеству поверхности получают при таком составе: 25 % - ная смесь веретенного масла № 2 с керосином. Дальнейшее повышение вязкости смеси приводит к снижению производительности, при этом качество поверхности не улучшается. [12]
Влияние охлаждающе-смазывающих жидкостей ( коэффициент Особенно важное влияние при фрезовании на скорость и период стойкости оказывает применение охлаждающе-смазывающих масел и эмульсий. При фрезовании легко осуществляется охлаждение большей части фрезы и обрабатываемой заготовки. Скорость фрезы при охлаждении можно увеличивать в 1 2 - 1 3 раза, что отвечает увеличению стойкости в среднем в 2 - 3 раза. [13]
Применение охлаждающе-смазывающих жидкостей позволяет в значительной степени увеличивать скорость резания при прочих равных условиях. [14]
 |
Удлинитель шпинделя О муфтой для подачи охлаждающей жидкости с направляющей втулкой и устройством для быстрого закрепления осевого инструмента. [15] |
Страницы: 1 2 3 4