Cтраница 3
Применяемые в процессе шлифования охлаждающе-смазывающие жидкости приведены на стр. [31]
Процесс ведется в среде охлаждающе-смазывающей жидкости. [32]
Эффективному смыванию содействует также подача охлаждающе-смазывающей жидкости под давлением. Для предохранения деталей и инструмента от коррозии, вызываемой действием кислорода воздуха, воды, кислот и других элементов, находящихся в охлаждающе-смазывающей жидкости, в нее добавляют щелочные электролиты, которые образуют на поверхности деталей предохранительные оксидные пленки. В зависимости от обрабатываемого материала и вида обработки рекомендуют охлаждающе-сма-зывающие жидкости, наименования которых расположены в таблицах по степени возрастания с учетом получения наилучшей чистоты поверхности. [33]
Значительное влияние на качество поверхности оказывает охлаждающе-смазывающие жидкости. Они уменьшают трение между инструментом и материалом заготовки и понижают температуру трущихся поверхностен. Существенным фактором, влияющим на наклеп и шероховатость поверхности, являются вибрации станка, инструмента и заготовки, возникающие при обработке. Колебательные движения в направлении, перпендикулярном к обрабатываемой поверхности, приводят к попеременному сближению и удалению режущей кромки инструмента с обрабатываемой поверхностью, создавая на ней то впадины, то выступы. Эти колебательные движения при невысокой частоте и большой амплитуде создают регулярную шероховатость, называемую обычно волнистостью и видимую невооруженным глазом. При высоких частотах и малых амплитудах колебательные движения приводят к беспорядочному расположению шероховатостей. [34]
![]() |
Полуавтомат для нарезания конических резьб. [35] |
В процессе резания на инструмент подается охлаждающе-смазывающая жидкость. [36]
К таким факторам, кроме применения охлаждающе-смазывающих жидкостей, очевидно, будет также относиться и полирование передней грани резца. [37]
При обработке чугуна и других малопластинчатых металлов охлаждающе-смазывающие жидкости стараются не применять ввиду получения незначительного эффекта по сравнению с обработкой пластичных металлов. [38]
В практике обработки металлов резанием наиболее употребительны охлаждающе-смазывающие жидкости: эмульсии, компаундированные масла, сульфофрезолы, минеральные и растительные масла, раствор соды в воде, скипидар и керосин. [39]
При нарезании резьб на стальных и латунных заготовках лучшей охлаждающе-смазывающей жидкостью является смесь растительного масла с керосином и скипидаром. Такие же результаты дает и сульфофрезол. [40]
При обработке алюминия для получения чистой поверхности применяют в качестве охлаждающе-смазывающей жидкости керосин в смеси с веретенным маслом. Чугун и медь часто шлифуют без охлаждения. [41]
Опыты показывают также, что периоды стойкости резцов при снижении температур охлаждающе-смазывающей жидкости на 10 увеличиваются почти вдвое ( инж. [42]
![]() |
Средние стойкости разверток в мин. [43] |
При развертывании отверстий в стали, латуни, алюминии и силумине применение охлаждающе-смазывающих жидкостей обязательно. [44]
![]() |
Силы, действующие на сверло. [45] |