Cтраница 2
![]() |
Механизм процесса электролитической. [16] |
После травления в кислотах часто рекомендуется ополаскивание деталей в разбавленном растворе соды для нейтрализации остатков кислоты. [17]
Соду применяют для приготовления мыльно-содовых растворов, для умягчения воды, приготовления раствора гипохло-рита натрия, нейтрализации остатков кислот на текстильных изделиях при крашении прямыми красителями, а также в качестве щелочного растворителя для пятен от жиров и масел при обработке в водной среде. [18]
С, по истечении 10 - 15 мин, слить раствор и промыть систему охлаждения для нейтрализации остатков кислоты чистой подогретой водой 2 раза в течение 5 мин. При большом количестве накипи систему охлаждения промывают дважды. [19]
![]() |
Методы обработки воды. [20] |
После кислотной промывки все поверхности охлаждения промывают чистой водой, затем 0 5 - 1 0-процентным раствором кальцинированной или каустической соды для нейтрализации остатков кислоты и окончательно чистой водой. [21]
Некачественное покрытие Zn удаляется в растворе НС1 и H2SO4 ( 50 - 100 г / л) при t 18 - 25 С с последующей тщательной промывкой и нейтрализацией остатков кислоты. [22]
Некачественное покрытие Zn удаляется в растворе НС1 и HaS04 ( 50 - 100 г / л) при t - 18 - 25 С с последующей тщательной промывкой и нейтрализацией остатков кислоты. [23]
Некачественное покрытие Zn удаляется в растворе НС1 и HaS04 ( 50 - 100 г / л) при t - 18 - 25 С с последующей тщательной промывкой и нейтрализацией остатков кислоты. [24]
![]() |
Схема подключения трубы для намагничивания. [25] |
При обнаружении на поверхности труб трещин, закатов, свищей, раковин, плен, глубоких рисок, неметаллических включений и других дефектов, оговоренных в технических условиях на изготовление, трубы бракуются По окончании наружного осмотра трубы для нейтрализации остатков кислоты промываются 15 % - ным раствором едкого натра в течение 10 - 15 мин, а затем водой и протираются досуха. [26]
Процесс травления включает следующие операции: обезжиривание в растворах щелочи или соды при 80 - 90 С; промывку горячей водой; травление 20 % - ным раствором серной, фосфорной или азотной кислоты при t70 - 80 С; холодную промывку; нейтрализацию остатков кислоты 10 % - ным раствором кальцинированной соды; горячую промывку; сушку. [27]
![]() |
Установка для очистки труб. [28] |
Процесс травления металлических изделий состоит из следующих операций: обезжиривания в растворах щелочи или соды при 80 - 90 С; промывки - горячей водой; травления 20 % - ным раствором серной или фосфорной, или азотной кислот при 70 - 80 С, промывки холодной водой и нейтрализации остатков кислоты 5 - 10 % - ным - раствором кальцинированной соды; затем окончательной промывки горячей водой и сушки горячим воздухом. [29]
![]() |
Трубопроводы высокого давления. [30] |