Cтраница 1
Необходимость проведения процесса при сравнительно низкой температуре, во избежание потерь аммиака, значительно снижает эффект, ожидаемый от реакции в газовой фазе. Однако возможность использования этого процесса при дальнейшем уточнении и усовершенствовании его не исключена. [1]
Необходимость проведения процесса в две стадии объясняется тем, что при одновременном добавлении всего количества реагентов ( гидроокиси меди, аммиака и воды), нужного для получения прядильного раствора, концентрация аммиака в растворе не превышает 7 - 8 %, в то время как для растворения молекулярного соединения целлюлозы и куприаммингидратп содержание NH3 в растворе должно быть не ниже 12 - 13 % При двухстадийном процессе концентрация аммиака в растворе на первой стадии составляет 16 - 18 %, что обеспечивает полное растворение целлюлозы. [2]
Необходимость проведения процессов сепарации вызывается требованиями гидравлики перемещения газа, жидкости и газожидкостных смесей в трубопроводах и аппаратах, где необходимо ( или желательно) поддержание однородного состояния, кроме разделения газа или жидкости, вызывается необходимостью проведения замера их количества, а также необходимостью пульсации в системе. [3]
Однако необходимость проведения процесса при высоких темпе рагурах ( 1200 - 1400 С) долгое время служила препятствием к вне дрению этого метода в промышленность. [4]
При необходимости проведения процесса закачивания пены в два цикла давление рж в первом цикле устанавливается равным 15 МПа, а во втором цикле определяется по номограмме ( см. рис. 19.26) в зависимости от Др3 и Я. [6]
В результате необходимости проведения процесса поликонденсации при высокой, точно регулируемой температуре в аппарате с мешалкой, который должен быть вполне герметичен при глубоком вакууме, значительно усложняется аппаратурное оформление технологического процесса получения полиэтплентере-фталата по сравнению с синтезом полиамидов. [7]
В результате необходимости проведения процесса поликонденсации при высокой, точно регулируемой температуре в аппарате с мешалкой, который должен быть вполне герметичен при глубоком вакууме, значительно усложняется аппаратурное оформление технологического процесса получения полиэтилен-терефталата по сравнению с синтезом полиамидов. [8]
Все это вызывает необходимость проведения процессов осушки. Кроме того, при использовании неосушенного газа наблюдаются явления коррозии металла аппаратуры, труб и приборов. Интенсивность коррозии сероводородом, углекислотой, кислородом резко возрастает при наличии воды в жидкой фазе; повышенные давление и температура ускоряют эти процессы. [9]
![]() |
IS. Диаграммы фазового равновесия газ-жидкость. а - при р - const, б - при t const. [10] |
Именно этим объясняется необходимость проведения процесса абсорбции при пониженной температуре ( см. разд. [11]
В связи с необходимостью проведения процесса в узком интервале температур ( 190 - 200 С) и отвода значительного количества тепла реакции ( около 300 ккал / кг) для промышленного осуществления был рекомендован реактор трубчатого типа с отводом тепла кипящим хладагентом. При возврате на гидрирование фракции гидрогенизата, состоящей из фурфурола и фурилового спирта, выход сильвана на перерабатываемый фурфурол составляет 75 % от теории. [12]
Давление р4 определяется главным образом необходимостью проведения процесса сепарации 3 - 4 в области существования гидратов. Кроме того, выбор р4, А / ьАГь А 2, АГ2, Арз-4, Aps-i производится также при термоэкономической оптимизации установки. [13]
Недостатками метода являются токсичность HNs и необходимость проведения процесса в сильнокислой среде. Преимущество данного метода по сравнению с реакциями Курциуса ( № 345) и Гофмана ( № 210) - возможность синтеза аминов в одну стадию и, часто, более высокие выходы. [14]
Однако применение пропана при депарафинизации осложняется необходимостью проведения процесса под давлением. Депарафиниза-ция дистиллятного сырья в растворе пропана характеризуется малой скоростью фильтрации, что вызывает необходимость соответствующего увеличения мощности фильтрационного узла. Основной недостаток пропана-это большой ТГД ( порядка 15 - 20 С), что увеличивает расход холода и лимитирует получение масел с температурой застывания ниже - 20 СС. [15]