Cтраница 2
Как правило, в связи с необходимостью проведения процесса регенерации катализатора при температурах выше 500 С приходится снижать рабочее давление в системе на 10 - 15 ат в процессе гидрирования при 50 ат и на 100 ат в процессе гидрокрекинга нефтяных дистиллятов при 160 ат. [16]
Существенным недостатком большинства химических инициаторов полимеризации является необходимость проведения процессов при повышенных температурах. Так, например, применение в промышленных условиях даже таких активных инициаторов, как персульфаты калия или аммония, позволяет проводить процесс полимеризации при температуре около 40 - 50 С. Между тем желательно проводить полимеризацию при более низких температурах, так как при этом значительно улучшаются свойства синтезируемых эластомеров. [17]
Особенностью получения прочного волокна из ПВФ является также необходимость проведения процесса формования таким образом, чтобы свежесформованное волокно было как можно менее ориентированным. Для этого применяют так называемый сухомокрый способ формования, при котором фильера располагается отверстиями вниз ( как при сухом способе формования) и струйки раствора, пройдя некоторое расстояние по воздуху, попадают в жидкую осадительную ванну. [18]
Однако возможность дальнейшего повышения эффективности процесса связана с необходимостью проведения процесса в специальном газовом двигателе, который, в отличие от типовой машины, должен обладать более мощной системой зажигания, характеризующейся наличием дополнительной свечи в каждом цилиндре. [19]
Сложность применения кубовых красителей для крашения меха заключается в необходимости проведения процесса в щелочной среде, что может повредить мех. Поэтому следует использовать красители, лейкосоединения которых находятся в высокодисперсном состоянии при невысоких концентрациях щелочи, - индигоидные, тиоиндигоидные, а также красители - производные бензохинона, нафтохинона и некоторые производные антрахинона с относительно малой молекулярной массой. [20]
Одним из серьезных недостатков существующего процесса гидрогенизации топлив является необходимость проведения процесса в несколько ступеней. [21]
Одним из серьезных недостатков существующего процесса гидрогенизации тошшв является необходимость проведения процесса в несколько ступеней. [22]
Естественно, что испарение в шахте высококипящего растворителя обусловливает необходимость проведения процесса формования при значительно более высокой температуре, чем при формовании волокон из ацетоновых растворов. Поэтому шахта прядильной машины нагревается до 400 С. Снизу в шахту подается воздух с температурой 100 С. Проходя через шахту, нагретую до такой высокой температуры, воздух нагревается 23 до 200 С. Испаряющиеся в шахте пары диметилформамида улавливаются водой или сорбируются углем. В последнем случае адсорбированный диметилформампд удаляется с угля промывкой водой. Затем водный раствор диметилформамида поступает на ректификацию. [23]
Естественно, что испарение в шахте высококипящего растворителя обусловливает необходимость проведения процесса формования при значительно более высокой температуре, чем при формовании волокон из ацетоновых растворов. Поэтому шахта прядильной машины нагревается до 400 С. Снизу в шахту подается воздух с температурой 100 С. [24]
Широкому распространению ледяного крашения долгое время-препятствовала его относительная сложность - необходимость проведения процесса диазотирования на текстильных фабриках, промежуточная сушка ткани и плюсование щелочным раствором азо-составляющей, а также нестойкость диазосоставляющих. [25]
Недостатком этого метода является токсичность хлорированных углеводородов, что вызывает необходимость проведения процесса обезжиривания в специальных установках закрытого типа. [26]
Особый интерес представляет получение волокнистых систем непосредственно в растворах без необходимости проведения дополнительных во-локнообразующих процессов. С этой точки зрения был изучен нерастворимый в воде ассоциат поливиниловый спирт - полиметакриловая кислота ( ПВС - ПМАК), образующийся при взаимодействии компонентов, каждый из которых в отдельности при обычных условиях растворяется в воде. [27]
Необходимость интенсификации химико-технологических процессов за счет увеличения поверхности контакта фаз обусловливает необходимость проведения процессов при сравнительно высоких концентрациях дисперсной фазы. [28]
Высокая температура плавления исходных веществ ( ангидридов и диаминов) вызывает необходимость проведения процесса синтеза полиамидокислот в растворителях. Выбор растворителей весьма ограничен плохой растворимостью как исходных ангидридов и диаминов, так и образующихся полиамидокислот: подходящими оказываются лишь такие сильнополярные растворители, как диметилформамид и диметилсульфоксид. Полиимиды не растворяются в органических растворителях, даже таких сильнополярных, как вышеупомянутые. Поэтому в качестве лаков используют не собственно полиимиды, а полиамидокислоты ( в виде растворов); образование же полиимида происходит в процессе пленкообразова-ния на подложке; его проводят при высоких температурах. [29]
Трудность проникновения красителя в волокно и его низкая миграционная способность обусловливают необходимость проведения процесса крашения полиакрилонитрильного волокна преимущественно периодическими методами. Описано много вариантов этих способов крашения, которые отличаются видом используемого выравнивателя или рекомендациями по применению конкретного - красителя. [30]