Cтраница 2
При наличии в обрабатываемой жидкости твердых примесей, отлагающихся на внутренней поверхности барабана, приходится периодически останавливать аппарат для очистки, что делают тогда, когда вес скопившегося осадка достигает приблизительно 7 кг. [16]
При наличии в обрабатываемой жидкости твердых примесей, отлагающихся на внутренней поверхности барабана, центрифугу приходится периодически останавливать для очистки. Однако сверхцентрифуга может нормально работать при образовании довольно толстого слоя осадка в барабане. [18]
Во входной патрубок подается обрабатываемая жидкость под давлением. Ротор приводится во вращение, при этом отверстия ротора и статора совмещаются и перекрываются, а продавливаемая через них жидкость пульсационно истекает в камеру 15, вследствие чего в жидкости возбуждается кавитация, возникают ударные волны, турбулентные течения, интенсифицирующие физико-химические процессы в жидкой среде. Полость 10 ( область высокого давления) и полость 11 ( область низкого давления) соединяются дополнительными отверстиями ротора, вследствие чего снижается осевое усилие на ротор. [19]
В сепараторах с коническими тарелками обрабатываемая жидкость подается по питающей трубе на донную часть ротора и заполняет его объем. Жидкость может поступать через отверстия на срединную часть тарелок ( центральная подача, используемая при обработке эмульсий) или в пространство между наружными. Тарелки разделяют жидкость на ряд потоков толщиной 0 3 - 1 5 мм, движущихся под углом 35 - 55е между тарелками в направлении к оси вращения ротора. Обработка жидкости происходит во всем объеме межтарелочного пространства; фугат ( или легкая фаза сии) направляется к каналам тарелкодержателя, а осевшие твердой фазы ( или тяжелой фазы эмульсии) смещаются к ротора и группируются в шламовом пространстве, где разделяются фазы. [20]
В сепараторах с коническими тарелками обрабатываемая жидкость подается по питающей трубе на донную часть ротора и заполняет его. Тарелки разделяют жидкость на ряд потоков толщиной 0 3 - 1 5 мм, движущихся под углом 35 - 55 между тарелками в направлении к оси вращения ротора. Обработка жидкости происходит во всем объеме межтарелочного пространства; фугат ( или легкая фаза эмульсии) направляется к каналам тарелкодержателя, а осевшие частицы твердой фазы ( или тяжелой фазы эмульсии) смещаются к периферии ротора и группируются в шламовом пространстве, где окончательно разделяются фазы. [21]
Эффективность экстракции зависит от свойств обрабатываемых жидкостей; ее можно изменять, варьируя объемы удерживаемой в роторе тяжелой или легкой жидкости. [22]
![]() |
Экстракторы для легкого растворителя с вставной воронкой ( а и с вставным стаканом и сифоном ( б. [23] |
Если плотность экстрагента меньше плотности обрабатываемой жидкости, то его подают под слой этой жидкости. В частности, в приборе с вставной воронкой ( рис. 171, а) экстрагент из обратного холодильника 7 попадает сначала в воронку 2, а затем при помощи пористой стеклянной пластинки 6 диспергируется в слое 5 тяжелой очищаемой жидкости, извлекая примеси при своем движении вверх. Капли образуют верхний слой 4 обогащенного примесями экстрагента, который сливается через трубку 3 на регенерацию. [24]
![]() |
Зависимость пропускной способности решеток по жидкости от их свободного сечения.| Зависимость пропускной способности решеток по жидкости от их свободного сечения. [25] |
Расход воздуха на 1 м3 обрабатываемой жидкости равен 5400 / 50 108 M3 / M j что является нормальным для работы пенных аппаратов. [26]
Поверхность теплообмена внутренней пленки - обрабатываемой жидкости 5ВН есть функция плотности жидкости, которая в свою очередь зависит от температуры. Удельная теплоемкость при постоянном давлении ср также зависит от температуры. [27]
![]() |
Влияние аэробного термофильного сбраживания на содержание клеток Salmonella spp. в иле. [28] |
Основной проблемой при термообработке является концентрация обрабатываемых жидкостей. Она может достигать 25000 мг / л по ХПК, и необходимо делать соответствующие поправки при проектировании основной стадии биоокисления. Однако следует учитывать, что способность стоков к биодеградации после термообработки невелика и поэтому в них после очистки будет оставаться органический углерод. [29]
Готовую смесь раствора поверхностно-активного вещества и обрабатываемой жидкости подают в нижнюю часть разделительной колонны, содержащую жидкость. При этом достигается концентрирование примеси в пене, но очистка раствора невелика, так как время контакта раствора с пузырьками мало. Эта схема используется для концентрирования примеси из больших объемов исходной примеси. [30]