Обрабатываемая жидкость

Cтраница 3

Во второй схеме с параллельным течением обрабатываемой жидкости процессы первичной и вторичной обработки, а также коагуляции с осаждением, адсорбции и хлорирования осуществляются аналогично первому варианту. [31]

В некоторых случаях вследствие физических свойств обрабатываемых жидкостей не удается проводить ионообменные процессы в фильтрах, снаряженных ионитом. В этих случаях гранулы ионита смешиваются и взбалтываются с обрабатываемым раствором, а затем эти гранулы отделяются от раствора при помощи, например, центрифугирования. Отработанным ионитом снаряжают фильтр, после чего его регенерируют. Такой способ проведения ионообменного процесса проводят в больших промышленных масштабах, например в производстве пектиновых веществ ( см. статью Ыштд. [32]

Должна обеспечиваться возможность нагрева или охлаждения обрабатываемых жидкостей. [33]

Примем, что коэффициент теплоотдачи внутренней пленки обрабатываемой жидкости невысок и его можно менять. [34]

В случае высокого значения коэффициента теплоотдачи пленки обрабатываемой жидкости в реакторах непрерывного и полупериодического действия масштабные переходы возможны при убловии двойного подобия: гидродинамического и равенства скоростей теплопередачи в единице массы, если использовать рециркуляционный контур и выносной теплообменник. Необходимым условием равенства скоростей теплопередачи на единицу массы является одинаковое время пребывания на установках небольших и значительных размеров. [35]

Выйдя в наружную часть барабана, поток обрабатываемой жидкости меняет направление и следует через верхнюю часть венца, составленного лопастями, а затем переливается через горловину барабана в сборник фугата, расположенный в верхней части кожуха центрифуги. Во время пребывания обрабатываемой суспензии в барабане грубые фракции выделяются - из потока, концентрируются в карманах на периферии барабана и с некоторым количеством суспензии непрерывно выводятся через направленные в обратную вращению сторону разгрузочные сопла. [36]

Оптимальной плотности тока соответствует оптимальная высота слоя обрабатываемой жидкости. [37]

Схема электрофлотационной установки. [38]

Оптимальная плотность тока обеспечивает максимальную скорость процесса разделения обрабатываемой жидкости при определенной высоте слоя. [39]

В напорном гидроциклоне ( рис. 3.28) струя обрабатываемой жидкости поступает через тангенциально направленный патрубок в цилиндрическую часть и получает вращательное движение. Двигаясь далее по винтовой опирали вдоль наружной стенки аппарата, она направляется в коническую его часть. Здесь основной поток изменяет направление движения и перемещается к центральной части аппарата. Выделяющийся в пристенной зоне осадок и наиболее насыщенная взвешенными веществами часть воды удаляются из аппарата через насадку для шлама. Поток осветленной воды в центральной зоне аппарата движется по цилиндрической спирали вверя к сливной насадке. [40]

В промышленности встречаются случаи абсорбции, когда объ-мы обрабатываемой жидкости в несколько раз превышают объ-мы газа. К таким довольно редким случаям относится процесс бесцвечивания и обеззараживания воды озоном при водоподго-овке. Данный процесс характеризуется соотношением газа и жид-ости в пределах от 1 до 1 / 15 и значительным сопротивлением сидкой фазы. [41]

Скорость электрофлотации в значительной степени зависит от температуры обрабатываемой жидкости. [42]

Скорость электрофлотации в значительной степени зависит от температуры обрабатываемой жидкости. При этом уменьшается вязкость жидкости и поверхностное натяжение на границе фаз, что интенсифицирует процесс электрофлотации. [43]

Схема электрофлотационной установки. [44]

Оптимальная плотность тока обеспечивает максимальную скорость процесса разделения обрабатываемой жидкости при определенной высоте слоя. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5