Неоднородность - аустенит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Неоднородность - аустенит

Cтраница 1


Неоднородность аустенита на участке неполной перекристаллизации сварных соединений термически упрочненных сталей.  [1]

2 Нижняя левая часть диаграммы состояния Fe - Fe3C.| Изменение свободной энергии аустенита и перлита в зависимости от температуры. [2]

При наличии избыточного феррита ( доэвтектоидные стали) неоднородность аустенита становится еще большей. Это объясняется тем, что избыточный феррит позднее ( при более высокой температуре) переходит в у-железо и насыщается углеродом ( путем диффузии) из расположенных рядом участков ранее образовавшегося аустенита.  [3]

Влияние системы легирования в основном проявляется в степени неоднородности аустенита высокотемпературного участка.  [4]

При наличии избыточного феррита ( для доэвтектоидных сталей) неоднородность образующегося аустенита получается еще большей. Это объясняется тем, что избыточный феррит позднее ( при более высокой температуре) переходит в - железо и насыщается углеродом ( путем диффузии) из расположенных рядом участков ранее образовавшегося аустекита.  [5]

6 Логарифмическая зависимость межпластинчатого расстояния от степени переохлаждения Гс - Т.| Скорость роста ( с. р. эвтектоид-ных зерен углеродистой стали У8 в зависимости от степени переохлаждения после нагрева до 850. [6]

Средние значения 50 не изменяются при изменении величины аусте-нитного зерна и степени неоднородности аустенита.  [7]

8 Диаграмма микротвердости HD участков околошовного и неполной. [8]

Анализ полученных результатов ( рис. 45) показал, что для участка неполной перекристаллизации сталей 15ХГ и 15МФ наблюдается наибольшая степень неоднородности аустенита, которая определяется тем, что для рассматриваемого интервала температур процесс растворения карбидов только начинается и завершается при температурах выше Асз. Полученные результаты соответствуют скорости нагрева, характерной для автоматической сварки под флюсом.  [9]

10 Распределение температуры t по сечению образца из доэв-тектоидной стали при индукционном нагреве и твердости HRC по толщине закаленного слоя. [10]

Так, при печном нагреве температура закалки стали о 0 4 % С составляет 840 - 860 С, при индукционном нагреве со скоростью нагрева 250 С / с равна 880 - 920 С, а при 500 С / с - 980 - 1020 С, Вследствие неоднородности аустенита при скоростном индукционном нагреве охлаждение должно быть более интенсивным, чем при обычной закалке.  [11]

Вследствие недостатка времени выравнивание концентрации углерода в аустените наступает при непрерывном нагреве при температурах намного выше точки равновесия. Неоднородность аустенита после скоростного нагрева изменяет кинетику превращений при охлаждении и структуру и свойства продуктов превращения.  [12]

Увеличение зерна аустенита уменьшает критическую скорость закалки. Всякая неоднородность аустенита, в частности неоднородность концентрации углерода, а также нерастворенные карбиды, являющиеся готовыми центрами для распада аустенита, увеличивают критическую скорость закалки. В связи с этим повышение температуры закалки и продолжительности нагрева и повышение в связи с этим однородности аустеннта уменьшают критическую скорость закалки.  [13]

14 Распределение температуры / по сечению образца из доэв-те-ктопдпой стали при индукционном нагрет1 н твердости I1RO по толщине закаленного слоя. [14]

Так, при печном нагреве температура закалки стали о 0 4 % с составляет 840 - 860 С, при индукционном нагреве со скоростью нагрева 250 С / с равна 880 - 920 С, а при 500 С / с - 980 - 1020 С. Вследствие неоднородности аустенита при скоростном индукционном нагреве охлаждение должно быть более интенсивным, чем при обычной закалке.  [15]



Страницы:      1    2    3