Неоднородность - сталь
Cтраница 1
Неоднородность стали, из которой изготовляют подземное сооружение, может быть причиной появления коррозионных микроэлементов в местах соприкосновения сооружения с грунтом. Неоднородность металла не влияет на коррозионные факторы грунта и не зависит от них. [1]
Неоднородность стали как материала конструкций не может не сказаться на ее прочности. Учитывая случайный характер распределения тех пли иных дефектов, определяющих неоднородность стали, при экспериментальном определении ее прочности в составе образцов или этементов конструкций всегда обнаруживается разброс прочностных и деформационных характеристик разрушения. В особой степени такой разброс проявляется при хрупком или квазихрупком разрушениях. [2]
Неоднородность стали в слитках ло химическому составу, механическим свойствам и характеру кристаллизации обусловлена избирательным процессом затвердевания стали, меньшей растворимостью в ней примесей с понижением температуры и всплыванием жидкости вследствие обогащения ее примесями ( углерод, фосфор, сера), снижающими удельный вес жидкой стали. При формировании слитка сначала затвердевают кристаллы, содержащие наименьшее количество примесей, понижающих температуру плавления стали, а остающаяся жидкая сталь, называемая маточным раствором, все более обогащается этими примесями. Такое явление называется избирательной кристаллизацией. В результате избирательной кристаллизации слиток получается неоднородным по химическому составу. [3]
 |
Степень неоднородности слитка стали. [4] |
Уменьшение неоднородности стали достигается ( кроме улучшения методов выплавки и разливки) длительной выдержкой металла при высоких температурах ( 1100 - 1200 С), способствующей благодаря процессу диффузии выравниванию концентрации элементов. Указанная обработка, называемая гомогенизацией, обязательна для высококачественного металла, предназначаемого для сильнонагруженных деталей в ответственном машиностроении. [5]
 |
Распределение элементов по склонности к дендритной ликвации в стали. [6] |
Таким образом, неоднородность стали по химическому составу в пределах микрообъемов и загрязненность инородными включениями отрицательно влияют на ее эрозионную стойкость. [7]
В результате диффузионного отжига происходит выравнивание неоднородности стали по химическому составу. Столь высбкая температура необходима для ускорения диффузионных процессов. Благодаря высокой температуре нагрева и продолжительной выдержке получается крупнозернистая структура, которая может быть устранена последующим полным отжигом. [8]
Статистическое объяснение проявления масштабного эффекта связано с неоднородностью стали и стохастическим ( случайным) распределением дефектов в структурном строении стали, С увеличением напряженного объема возрастает вероятность наличия наиболее опасных дефектов, в связи с чем прочность металла уменьшается. [9]
Легирующие элементы, затрудняя диффузионные процессы при кристаллизации слитка, обусловливают сильно развитую дендритную неоднородность стали и способствуют образованию ряда Других пороков, проявляющихся при дальнейших процессах горячей обработки металла. [10]
К факторам, определяющим коррозионные условия подземных стальных сооружений, необходимо отнести неоднородность стали, механические напряжения, геометрические размеры, температуру и изоляционный слой, нанесенный на поверхность сооружения. [11]
Повышенное содержание фосфора в сталях понижает механические свойства, повышает хрупкость в холодном состоянии и неоднородность стали. [12]
Отжиг 1-го рода проводят с целью снятия остаточных напряжений и искажения кристаллической решетки, уменьшения неоднородности стали, полученных в результате предшествующей обработки. [13]
Наиболее частый вид брака при отжиге легированных сталей вызывается неполным распадом аустенита в области первой ступени а связи с дендритной неоднородностью стали. [14]
Развитая неоднородность стали ( ликвация) и повышенная ее загрязненность неметаллическими включениями, создающие при быстром нагреве рост напряжений, а за счет последних коробление и даже образование трещин, заставляют несколько снижать скорость нагрева деталей из такой стали. [15]
Страницы: 1 2