Неоднородность - сталь
Cтраница 2
На эрозионную стойкость стали оказывает также большое влияние химическая неоднородность в объеме одного кристалла. Известно, что дендритная неоднородность стали определяется ее составом, условиями кристаллизации и разливки стали, а также массами слитка или литой детали. [16]
Диффузионный отжиг ( гомогенизация) состоит из нагрева стали до 1050 - 1150 С ( см. рис. 9.1), длительной выдержки ( 10 - 15 ч) при этой температуре и последующего медленного охлаждения. В результате диффузионного отжига происходит выравнивание неоднородности стали по химическому составу и уменьшение ликвации. [17]
Хвори - н о в Н. И. Кристаллизация и неоднородность стали. [18]
Неоднородность стали как материала конструкций не может не сказаться на ее прочности. Учитывая случайный характер распределения тех пли иных дефектов, определяющих неоднородность стали, при экспериментальном определении ее прочности в составе образцов или этементов конструкций всегда обнаруживается разброс прочностных и деформационных характеристик разрушения. В особой степени такой разброс проявляется при хрупком или квазихрупком разрушениях. [19]
К шарикоподшипниковым сталям предъявляют весьма высокие требования в отношении чистоты по неметаллическим включениям и карбидной ликвации. Дело в том, что нагрузка в шарикоподшипнике является локальной, и если в точках каса-пия шарика ( ролика) и кольца при загрязненности или неоднородности стали окажется то или иное включение, то может происходить местное разрушение ( выкро-шивание), а вследствие этого долговечность работы подшипника резко снизится. Поэтому, согласно ГОСТ 801 - 60, каждая плавка в любом профиле проката тщательно контролируется на наличие пористости, неметаллических включений, на карбидную ликвацию, строчечность, сетку. Для всех этих дефектов составлены шкалы ( четырех и пятибалльные системы), по которым оценивается пригодность стали. [20]
 |
Структурная схема прибора ФМ-2. [21] |
При взаимодействии магнита с материалом, обладающим ферромагнитными свойствами, вектор поля, воздействующего на сердечники феррозонда, изменяется по направлению и величине. В результате появляется продольная относительно сердечников составляющая поля, а следовательно, и пропорциональный ей электрический сигнал феррозонда. Благодаря значительной глубине ( до 10 мм) намагничивания аустенитной стали намагничивающим элементом снижается чувствительность преобразователя к микро-стуктурной неоднородности стали, неровностям торца заготовки ( темплета) и к изменениям физико-химических свойств поверхностного слоя металла, вызванным окислением и наклепом. [22]
Флокепы - чрезвычайно опасный порок легированной стали. В изломе они представляют собой светлые округлые пятна ( фиг. В поперечном сечении на макроструктуре или на поверхности стали флокены обнаруживаются в виде мелких трещин с очень характерным расположением в разных направлениях ( фиг. Многочисленными исследованиями причин возникновения флокенов доказано, что важнейшими из них вяляются: 1) выделение водорода, растворенного в стали и 2) разновременность фазовых превращений в связи с неоднородностью стали. [23]
Особенно сильно возрастает твердость легированных сталей при нормализации, когда во время охлаждения на воздухе возможно образование даже мартенсита. Поэтому для легированных сталей, когда требуется полная фазовая перекристаллизация, проводят нормализацию с последующим высоким отпуском, что экономически эффективнее, чем отжиг. В некоторых низкоуглеродистых высоколегированных сталях, например 18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4М, 35ХН4М ( см. рис. 31 3 и 32, в) и некоторых других, устойчивость аустенита в области температур перлитного превращения столь велика, что экспериментально не обнаруживается. В этих сталях происходят только промежуточное и мартенситное превращения. Поэтому отжиг сталей этого типа невозможен. Для исправления структуры применяют нормализацию ( закалку на воздухе) с последующим высоким отпуском для снижения твердости при 660 С. Кроме того, неоднородность стали по химическому составу в микрообъемах и между разными плавками приводит к тому, что при температуре нагрева, близкой к Ас -, также возможно фазовое а - т-превращение с образованием аустенита. [24]
Страницы: 1 2