Cтраница 3
Величина карбидной неоднородности зависит от степени пластической деформации стали, поэтому в катаной стали она уменьшается с уменьшением сечения проката. [31]
Степень карбидной неоднородности оценивается аналогичным методом по шкале в баллах. Наблюдение производится на протрав вленном шлифе под микроскопом. [32]
Балл карбидной неоднородности контролируют под микроскопом на поперечных шлифах. Данный вид испытаний особенно важен для быстрорежущих инструментальных сталей, так как чем меньше балл карбидной неоднородности металла, тем выше стойкость изготовленного из него инструмента. [33]
Балл карбидной неоднородности порядка 2 - 4; термообработка-закалка с отпуском. [34]
Вследствие меньшей карбидной неоднородности сталь ЭИ808 целесообразно применять для инструментов, имеющих гонкую рабочую кромку, например для накатных роликов. [35]
Нормы карбидной неоднородности полосовой стали приравниваются к нормам карбидной неоднородности квадратного профиля с площадью, равновеликой площади поперечного сечения полосы. [36]
Балл карбидной неоднородности поковки роликов 2 - 4; термообработка-закалка с отпуском. [37]
Для проверки карбидной неоднородности отбирается два прутка, две полосы от партии. [38]
Допускается контроль карбидной неоднородности на образцах после закалки от температуры 900 С без отпуска с последующим травлением в 10 % - ном растворе азотной кислоты в этиловом спирте. [39]
Для ликвидации карбидной неоднородности применяется диффузионный отжиг с последующей закалкой с 840 в масле. [40]
Для оценки карбидной неоднородности сталей в СССР принята 10-балльная система. Балл I соответствует совершенно равномерному распределению карбидов; баллы II-IV - строчечному распределению; балл V характеризует появление разорванной сетки, а баллы VI-X - сплошной сетки карбидов различной степени сплошности; последние стали применять нельзя. В этом отношении положительно оценивается сталь ХбВФ; она отличается сравнительно высокой красностойкостью ( 550 С) и прочностью ( аиз - 500 кГ / мм2) и потому способна для ряда инструментов заменить быстрорежущие стали. [41]
Дальнейшее уменьшение карбидной неоднородности быстрорежущих сталей может быть достигнуто путем ковки заготовок с осадкой и вытяжкой. Этот способ связан с увеличением трудоемкости металлургических процессов и непригоден для длинных штанг. [42]
Сталь с карбидной неоднородностью вызывает дополнительные трудности при термической обработке вследствие большой склонности к образованию трещин. [43]
Сталь с большой карбидной неоднородностью имеет пониженные механические свойства, особенно в поперечном направлении. [45]