Структурная неоднородность
Cтраница 1
Структурная неоднородность возникает в процессе переработки сырья в изделия. Например, при литье под давлением, особенно кристаллических термопластов, наружный слой изделия сравнительно быстро охлаждается пресс-формой. Это препятствует образованию в нем упорядоченной сферолитной надмолекулярной структуры. Поэтому вполне вероятно усиление статистического аспекта прочности изделия. [1]
Структурная неоднородность по поперечному сечению слитка однозначно связана с неравномерным радиальным распределением примеси. [3]
Структурная неоднородность, существующая в олигомерах, может меняться ( но не исчезать. В зависимости от режима отверждения фиксируются различные структуры, определяемые степенью совместимости полимера с олигомером, отвердителем и другими компонентами клея. Это отражается на физико-механических свойствах клея. Например, когезионная прочность пленок из эпоксид-но-тиокольного клея К-153 при отверждении при 20 С составляет 32 5 МПа, после прогрева в течение 3 ч при 100 С и последующего длительного ( 12 лет) хранения при 20 С - 47 МПа, а после отверждения в течение 0 5 ч при 100 С и такого же хранения - 50 МПа. Следовательно, оптимальная степень структурной неоднородности ( или степени отверждения [54]) обеспечивается при сравнительно кратковременном прогреве. [4]
Структурная неоднородность и нестабильность технологии изготовления вызывает существенное рассеяние механических характеристик армированных пластмасс. Поэтому для получения механических характеристик материала с заданной степенью надежности необходима статистическая обработка результатов испытаний, цель которой - определение с известной степенью надежности механических характеристик материала на основании испытания конечного числа образцов. [5]
Структурная неоднородность и недостаточная стабильность технологии изготовления приводят к значительному рассеянию механических, электрических и маргих. [6]
Структурная неоднородность присуща всем реальным телам и очень резко сказывается на многих проявлениях механических свойств полимерных материалов. Однако это качественное суждение чрезвычайно трудно интерпретировать количественно из-за существования многих уровней структурной организации макромолекул и возникновения большого числа разнородных пространственно взаимосвязанных элементов, шкала размеров которых варьируется от десятков ангстрем до нескольких миллиметров. [7]
Структурная неоднородность и нестабильность технологии изготовления вызывают значительное рассейте механических свойств стеклопластиков. [8]
Структурная неоднородность, характерная для целлюлозы и гидратцеллю-лозы, оказывает особенно существенное влияние на растворимость получаемых эфиров целлюлозы. В результате этих обработок реакционная способность целлюлозы может повышаться а в ряде случаев, наоборот, значительно понижаться. [9]
Структурная неоднородность, характерная для целлюлозы и гидратцеллюлозы, оказывает особенно существенное влияние на растворимость эфиров целлюлозы и, следовательно, на фильтруемость их растворов. В результате этих обработок реакционная способность целлюлозы может повышаться, а в ряде случаев, наоборот, значительно понижаться. [10]
Структурная неоднородность, наличие карбидных, оксидных, сульфидных и других включений также способствуют понижению химической стойкости металлов. [11]
Структурная неоднородность в виде закалочных структур в термоулуч-шенных трубах возникла при неправильно проведенной термообработке. [12]
Структурная неоднородность стеклопластиков позволяет применять статистические методы к описанию временной зависимости прочности с учетом накопления и развития повреждений, возникающих вследствие хрупкого разрушения. Такой подход применяется для стеклопластиков [80, 82] либо с использованием меры повреждаемости, предложенной в [84], либо с заранее предполагаемым видом функции разрушения в зависимости от уровня и длительности нагружения. [13]
Структурная неоднородность стеклопластиков обусловливает существенную неравномерность распределения напряжений в материале при нагружении. Особенно велика неравномерность микронапряжений ( напряжений, отнесенных к элементам второго порядка малости), поскольку свойства элементов микроструктуры значительно различаются. Например, модули упругости стекловолокна и связующего обычно отличаются более чем на порядок. Поэтому при низких уровнях средних напряжений ( меньше половины разрушающих) на отдельных участках связующего возможны значительные высокоэластические деформации и даже разрушения. При этом в материале происходит перераспределение микронапряжений. Процесс микроразрушений, сопровождающийся перераспределением микронапряжений и ползучестью, приводит к разрушению макроэлементов структуры и затем к полному разрушению детали. [14]
Структурная неоднородность препаратов как природной и регенерированной целлюлозы, так и их производных является бесспорным фактом, экспериментально установленным различными физическими и химическими методами исследования. Этот показатель является одним из основных, определяющих различные важные технически ценные свойства целлюлозных материалов. [15]
Страницы: 1 2 3 4