Структурная неоднородность - металл
Cтраница 4
Состояние металлической поверхности также влияет на скорость коррозии и характер распределения очагов разрушений. Вследствие структурной неоднородности металла на поверхности возникают участки с более отрицательным электродным потенциалом. В образующихся микропарах границы зерен кристаллитов являются анодами. Коррозии этого типа способствуют напряжения, возникающие в стенке трубы от механических усилий. Наличие на поверхности труб окисной пленки, окалины или отложений продуктов коррозии приводит к образованию макрогальванических пар, в которых катодами служат участки, покрытые пленками, а анодами - свободные участки. В этих случаях, как правило, развивается коррозия питтингового характера. [46]
При послойной коррозии поражение распространяется преимущественно в направлении пластической деформации металла, а при нитевидной коррозии - в виде нитей под неметаллическими защитными покрытиями. Структурная коррозия обусловлена структурной неоднородностью металла; избирательная разрушает одну структурную составляющую или один компонент сплава. [47]
Разделение поверхности металла на анодные и катодные участки обусловлено электрохимической неоднородностью поверхности, возникающей из-за различия физического состояния и структуры поверхности. Причинами этого могут быть структурная неоднородность металла ( зерно и граница зерна, макро - и микровключения), различная деформация, загрязнение поверхности, несплошность и неоднородность защитных пленок, наличие оксидных пленок. Анодными участками становятся более деформированные, напряженные или нагретые участки. [48]
 |
Схема образования вихревых токов в контролируемом объекте.| Схема электромагнитного контроля. [49] |
Недостаток метода - малопригоден для фиксации дефектов типа несплошностей сварных соединений. Объясняется это высокой чувствительностью к структурной неоднородности металла, что создает помехи при измерении исследуемого параметра. В результате сигнал от дефекта может быть перекрыт сигналом от случайной помехи. [50]
Считается, что метод вихретоковый контроль малопригоден для дефектоскопии сварных соединений. Объясняется это его высокой чувствительностью к структурной неоднородности металла, что создает помехи при измерении исследуемого параметра. В результате сигнал от дефекта может быть перекрыт сигналом от случайной помехи. [51]
Под пленкой влаги на поверхности металла, как правило, образуются анодные и катодные участки, так как практически любая металлическая поверхность электрохимически неоднородна. Причинами электрохимической неоднородности могут быть микро - и макровключения, структурная неоднородность металла, наличие неравномерных пленок адсорбированных веществ, неравномерность деформации металла и внутренние напряжения, различие в температуре отдельных участков поверхности и многие другие. Таким образом, поверхность корродирующего металла представляет собой множество постоянно работающих гальванических элементов, при этом разрушаются анодные участки поверхности. [52]
Необходимо, однако, отметить некоторые особенности функционирования коррозионных пар в условиях почвы. Помимо возможности возникновения в условиях почвенной коррозии микрокоррозионных пар, связанных со структурной неоднородностью металла, здесь большое значение будут иметь микропары, образование которых связано со структурной неоднородностью почвы и, особенно, макропары, образуемые за счет неравномерной аэрации отдельных участков конструкции в ночве. [53]
Если поместить на поверхность железа каплю электролита, например разбавленный раствор КС1, то под этой каплей железо начинает корродировать. Вследствие того что первоначально концентрация кислорода в капле равномерна, распределение анодных и катодных участков вызвано структурной неоднородностью металла. Такое изменение положения анодных участков можно наблюдать при помощи микроскопа, если к раствору добавить немного КзРе ( СМ) 6, дающего осадок на анодных участках. [54]
Испытания образцов сварно-литых конструкций показали, что в литом металле уровень структурной реверберации весьма высок. Отражения УЗК происходят как от мелких дефектов, не опасных для прочности изделия, так и от структурных неоднородностей металла изделия. [55]
Таким образом, в образовании коррозионных элементов участвуют многие факторы, и можно только говорить о превалирующем значении одного из них. Так, если основной процесс коррозии протекает за счет макропар, возникающих в результате неравномерной аэрации, то более или менее заметная коррозия буде-происходить также за счет работы микропар, возникают щих, например, вследствие структурной неоднородности металла. [56]
Влияние различной концентрации кислорода на поверхности металла на распределение анодных и катодных участков в условиях коррозии, идущей с поглощением кислорода, настолько значительно, что иногда перекрывает влияние структурной неоднородности металла. Отсутствие зависимости во многих случаях коррозии, идущей с поглощением кислорода, между структурой, степенью однородности металла и скоростью коррозии, также может быть объяснено тем, что коррозия происходит в результате работы пар, образовавшихся вследствие диферен-циальной аэрации, а не структурной неоднородности металла. Очень показателен в этом отношении опыт, поставленный Эван-сом, с коррозией под каплей жидкости. [57]
Влияние различной концентрации кислорода у поверхности металла на распределение анодных и катодных участков в условиях коррозии, идущей с поглощением кислорода, настолько значительно, что может перекрыть влияние структурной неоднородности металла. Отсутствие зависимости ( во многих случаях коррозии, идущей с поглощением кислорода) между структурой, степенью однородности металла и скоростью коррозии также может быть объяснено тем, что коррозия происходит в результате работы пар, образовавшихся вследствие дифференциальной аэрации, а не структурной неоднородности металла. [58]
Однако, для правильной оценки коррозионных процессов, протекающих в почве и, как следствие, правильного выбора средств защиты подземных сооружений необходимо четко уяснить значение факторов, влияющих на величину и скорость коррозии в почве. Общий коррозионный эффект в почве определяется действием следующих макро - и микрокоррозионных пар ( микрокоррозионные пары-гальванические элементы, образованные из отдельных составляющих частиц почвы, газовых пустот, влаги; макрокоррозионные пары - гальванические пары, возникающие на большой протяженности, например, при коррозии трубопроводов): а) протяженных макропар, возникающих вследствие различной кислородной проницаемости отдельных участков почв; б) макропар местной неоднородности почвы; в) макропар различия глубины залегания конструкции; г) макропар краевого эффекта ( образование коррозионных пар вследствие более легкого доступа кислорода к краям железного электр - ja, работающего в почве); макропар неоднородности поверхности металла; микропар структурной неоднородности металла и почвы. [59]
Под отдельной структурной фазой может подразумеваться также и слой металла, непосредственно примыкающий к границе зерна или к постороннему включению. Действительно, такие пограничные зоны различных нержавеющих сталей часто отличаются по составу и; строению от основного металла. В подобных случаях структурная неоднородность металла оказывается в области перепассивации более опасной в отношении локальной коррозии, чем в области пассивации металла. Очевидно, к области анодной активации относятся те же рассуждения, что и к области перепассивации металла. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5