Диаметр - манжета
Cтраница 2
Испытание на набухание резины осуществляется при выдерживании манжет или образцов резины в жидкости при 70 и 120 С. Затем определяется изменение объема, твердости и диаметра манжет. [16]
 |
График зависимости усилия Тг в и прижима уплотнения от натяга 5 в мм. [17] |
Результаты экспериментов, проведенных по определению усилия прижима рабочей кромки под действием предварительного натяга манжеты, показали, что пренебрегать его величиной не следует. Из графика на рис. 3 следует, что даже при разнице диаметров манжеты и вала, равной 0 5 мм, усилие от натяга манжеты соизмеримо с усилием прижима рабочей кромки браслетной пружиной. [18]
Покрывная пробка 2 предназначена для нанесения лакокрасочного слоя на внутреннюю поверхность трубопровода. Она, как и очистная пробка, представляет собой устройство, на котором с помощью уплотнительных шайб установлены в одном направлении четыре резиновые манжеты особой формы. Диаметр манжет специально подгоняется под внутренние размеры трубопровода. Для нанесения покрытия используют две пробки. [19]
Необходимо выдерживать точность изготовления деталей уп-лотнительного узла. На основании опыта можно рекомендовать допуск на диаметр вала 0 025 мм, хотя часто уплотнение получается достаточно эффективным при допуске ОД мм и выше. Диаметр манжеты должен быть выдержан в пределах 0 5 - 1 0 мм. Внутренняя поверхность манжеты должна быть концентрична наружной ( посадочной) ее поверхности. Биение наружной поверхности, посаженной на оправку, должно быть не более 0 5 мм. Манжета должна быть плотно зажата между корпусом и зажимным ( распорным) кольцом уплотнительного элемента. Поворачивание или осевое перемещение ее не допускается. [20]
 |
Штамп для рубки коллекторной меди. [21] |
Как видно из табл. 6 - 1, на толщину пластин даются довольно грубые допуски. При большом числе пластин эти допуски, суммируясь, дают значительные отклонения диаметра коллектора от расчетной величины. Диаметры ми-канитовых манжет должны оставаться неизменными, так как они определяются размерами пресс-форм. Поэтому при увеличении диаметра коллектора уменьшается высота ласточкина хвоста в пластинах, а при уменьшении диаметра припуск на обработку рабочей поверхности коллектора может оказаться недостаточным. [22]
После изготовления партии манжет их осматривают и оценивают состояние контактных поверхностей. Геометрические размеры манжеты определяются размерами пресс-формы, величиной усадки резины после вулканизации и отделочными технологическими операциями - подшлифовкой кромок или подрезкой губки до нужного диаметра. Измеряются наружный и внутренний диаметры манжеты, высота полки Ьк. Профиль манжеты исследуется на поперечном срезе губки при помощи микроскопа и сравнивается с эталонным профилем. Полярная диаграмма раз-ностенности манжеты помогает установить наличие эксцентриситета б2 отверстия в манжете относительно ее наружного диаметра. Известен оптический прибор фирмы International PacKing Corp. [23]
 |
Схема механической модели деформирования массивной части уплот. [24] |
Между поверхностью манжеты и цилиндра в нерабочем состоянии оставляется зазор. Это предусматривается допусками на изготовление и делается для того, чтобы уменьшить трение ненагруженной манжеты и облегчить монтаж уплотнения. При работе гидравлического механизма создаваемое в цилиндре давление жидкости увеличивает диаметр манжеты. [25]
В фибре не должно быть посторонних твердых включений, вызывающих преждевременный износ цилиндров. Затем из квадратов вырезают диски, диаметр которых подбирают или рассчитывают по размеру поршня. Диски прессуют в штампе, снабженном склад-кодержателем, и сушат или в штампе или в специальном стакане, диаметр которого равен диаметру манжет. При штамповке диаметр пуансона должен быть меньше диаметра матрицы на величину, равную тройной толщине размоченной фибры. [26]
В фибре не должно быть посторонних твердых включений, вызывающих преждевременный износ цилиндров. Затем из квадратов вырезают диски, диаметр которых подбирают или рассчитывают по размеру поршня. Диски прессуют в штампе, снабженном складкодержате-лем, и сушат или в штампе или в специальном стакане, диаметр которого равен диаметру манжет. При штамповке диаметр пуансона должен быть меньше диаметра матрицы на величину, равную тройной толщине размоченной фибры. [27]
В фибре не должно быть посторонних твердых включений, вызывающих преждевременный износ цилиндров. Затем из квадратов вырезают диски, диаметр которых подбирают или рассчитывают по размеру поршня. Диски прессуют в штампе, снабженном склад-кодержателем, и сушат или в штампе или в специальном стакане, диаметр которого равен диаметру манжет. При штамповке диаметр пуансона должен быть меньше диаметра матрицы на величину, равную тройной толщине размоченной фибры. [28]
Деформация эластичной детали под действием давления характеризуется не только изменением длины контакта, но связанным с ним распределением контактных давлений рк по длине контакта. В зависимости от давления в цилиндре рц распределение контактных давлений по уплотняемой поверхности различно. При давлении в цилиндре рц 0 контактное давление, оказываемое эластичной деталью в области губы, зависит от ее предварительного сжатия. Если разница диаметра манжеты и цилиндровой втулки составляет 2 - 2 5 мм, то контактное давление в области губы не превышает 0 1 МПа. [29]
Обезжиренную кожу пропитывают расплавленным парафином при 75 С или церезином ( искусственным воском) при 95 С, погружая ее на 3 мин в эти вещества. При этом масса кожи увеличивается на 30 % за счет поглощения ею пропитывающего вещества. После пропитки поверхность кожи очищают от остатков парафина или церезина, а затем штампуют манжету в горячем состоянии при 80 - 85 С с охлаждением в штампе до комнатной температуры. При штамповке лицевая часть кожи обращена наружу. Диаметр манжеты должен быть на 2 - 3 мм больше внутреннего диаметра цилиндра; на рабочей поверхности манжеты не допускаются складки и повреждения. Готовые манжеты, собранные на деревянных болванках, хранят в прохладном месте, в закрытом цилиндрическом футляре из жести или латуни. Таким же способом обрабатывают кожу для уплотнения сальников штоков клапанов детандера. [30]
Страницы: 1 2 3