Неопентилгликоль

Cтраница 3

При замене этиленгликоля неопентилгликолем повышается эластичность лаковой пленки. В качестве многоатомного спирта в производстве полиэфирных эмаль-лаков чаще всего применяют глицерин [6], наиболее доступный и дешевый, а также триметилолэтан и триметилолпропана. Полиэфиры на основе триметилолэтана и тримети-лолпропана менее вязки и более эластичны, чем полученные с применением глицерина. [31]

При подборе экстрагентов для неопентилгликоля необходимо было учитывать не только растворяющую способность, но и возможность использования их для кристаллизации целевого продукта. [32]

Исходным сырьем для синтеза неопентилгликоля являются изомасляный альдегид и формальдегид. [33]

Сравнительное изучение кинетики синтеза неопентилгликоля в присутствии гидроокиси натрия и анионита АВ-17-8 позволяет сделать следующее заключение. При использовании анионита АВ-17-8 скорость образования неопентилгликоля несколько больше, чем в случае катализа эквивалентным количеством щелочи, так как лимитирующая стадия ( 2) в первом случае протекает быстрее. [34]

Растворимость неопентнлгликоля в различных растворителях. [35]

При подборе экстрагентов для неопентилгликоля необходимо было учитывать не только их растворяющую способность, но и возможность использования их для кристаллизации целевого продукта. [36]

Как было описано выше, неопентилгликоль может быть получен по несложной технологической схеме и с достаточно хорошим выходом. Представляло, однако, интерес разработать бессолевой метод синтеза с использованием в качестве щелочного реагента ионообменной смолы, позволяющий еще более упростить схему синтеза. В этом случае из реакционного раствора неопентилгликоль может быть выделен дистилляцией после предварительной отгонки воды и без такой дополнительной операции, как экстракция. [37]

Полиэфиры, имеющие в основе неопентилгликоль, могут быть использованы как компоненты твердых или пенообразных полиуретанов [85, 86], термостойких волокон [87], ингибиторов роста гриба и бактерий [88] и для синтеза водоразбавляемых смол. Последние находят все более широкое применение в лакокрасочной промышленности, так как при их использовании исключается пожароопасность и снижается токсичность при окрасочных работах. [38]

Предлагаются также различные методы выделения неопентилгликоля из водных растворов продуктов конденсации. [39]

Несмотря на относительно высокий выход неопентилгликоля, одноступенчатый метод синтеза имеет ряд недостатков: использование больших количеств формальдегида, большой расход щелочи, а также получение значительного количества формиатов натрия или кальция, которые затрудняют выделение из реакционной смеси чистого неопентилгликоля. Поэтому большое внимание уделяется бесформиатной схеме получения неопентилгликоля - альдольная конденсация с последующим гидрированием полученного пентальдоля. [40]

Рудковскому и М. М. Кецлах, любезно предоставившим неопентилгликоль. [41]

Более подробно такой же путь синтеза неопентилгликоля исследовали японские авторы в гомогенной системе. [42]

Во ВНИИ НП были синтезированы эфиры неопентилгликоля и монокарбоновых кислот нормального и изостроения. [43]

Изложены результаты изучения и синтезирования эфиров неопентилгликоля и монокарбоновых кислот нормального и изостроения. Приведены физико-химические характеристики этих эфиров и данные испытаний их термоокислительной стабильности. [44]

Учитывая возможность применения бутилацетата для выделения неопентилгликоля из продуктов конденсации альдегидов, была проведена работа по изучению изменения кислотности бутилацетата, находящегося длительное время в контакте с водным раствором продуктов конденсации. Через 5 ч растворитель отделяли от водного раствора с помощью делительной воронки и анализировали на кислотность, затем растворитель отгоняли и снова в нем определяли кислотность. После этого отогнанный растворитель и водный раствор снова заливали в колбу и выдерживали следующие 5 ч при тех же условиях. [45]

Страницы: 1 2 3 4