Жидкотекучесть - сталь
Cтраница 1
Жидкотекучесть стали примерно в два раза меньше жидкоте-кучести чугуна. Она возрастает с увеличением содержания углерода и полноты раскисления стали. Увеличение содержания серы и повышенная загрязненность тугоплавкими неметаллическими включениями приводят к снижению жидкотекучести. [1]
Жидкотекучесть стали примерно в два раза меньше жидкотекучести чугуна. Она возрастает с увеличением содержания углерода и полноты раскисления стали. Увеличение содержания серы и повышенная загрязненность тугоплавкими неметаллическими включениями приводят к снижению жидкотекучести. [2]
 |
Печи для плавки цветных металлов. [3] |
Жидкотекучесть сталей низкая, и, кроме того, они склоны к образованию на поверхности отливок оксидных пленок, что усложняет борьбу с пригаром и способствует образованию шлаковых включений. Стали склонны к газонасыщению, что обусловливает появление газовых раковин в отливках. Литейные свойства улучшаются по мере роста содержания углерода. [4]
 |
Схема движения жидкого металла. [5] |
На жидкотекучесть стали влияют и другие элементы: S ухудшает жидкотекучесть; Si, P - увеличивают; Ni - ( при содержании до 4 %) повышает жидкотекучесть; Or - повышает жидкотекучесть ( но влияние Ni и Сг иже влияния Si); А1 - при содержании до 0 15 % при низких температурах повышает жидкотекучесть, а при высоких температурах его влияние уменьшается. [6]
Прн испытаниях жидкотекучести стали производится одновременно отливка нескольких прутков с сечением в виде пирамиды высотой 8 мм и основаниями 5 и 8 мм и по среднеарифметическому определяется средняя длина. Жидкотекучесть выражается в миллиметрах длины отлитого прутка. [7]
Углерод благоприятно влияет на жидкотекучесть стали. Повышение содержания углерода снижает образование трещин, газовых раковин и неметаллических включений, уменьшает пригар, снижает образование литейных напряжений и зональной ликвации. [8]
С, Si, Mn увеличивают Жидкотекучесть стали, a Mo, Cr, Ti, Hb, A1 и W ( фиг. [9]
Одним из существенных факторов, влияющих на жидкотекучесть стали, является температура металла. [10]
 |
Твердость сплавов TiC - сталь. [11] |
При более низких температурах ( например 1400 С) жидкотекучесть сталей недостаточна для полной пропитки и процесс протекает медленно. Нагрев до температуры пропитки рекомендуется проводить со скоростью не выше 10 С / мин, так как при быстром нагреве сталь частично стекает с пористого каркаса, не успевая пропитать его. [12]
При производстве стальных отливок необходимо учитывать высокую температуру плавления, повышенную усадку и невысокую жидкотекучесть стали. [13]
К - удельная скорость заливки в кг см2сек сечения питателей; L - коэффициент поправки на жидкотекучесть стали, который принимается равным: 0 85 для углеродистой стали, 1 0 для низколегированной стали и 1 15 для высоколегированной стали. [14]
 |
Влияние легирующих элементов и температуры нагрева на границу раздела ферритной и аустенито-ферритной областей. Сталь с 30 % Сг. [15] |
Страницы: 1 2