Cтраница 2
Хромистые стали с присадками кремния широко применяются при изготовлении литых деталей, так как кремний улучшает жидкотекучесть сталей. [16]
Большая усадка стали требует изготовления форм и стержней с податливыми прослойками и устройства прибылей для питания массивных сечений. В связи с низкой жидкотекучестью стали, суммарную площадь сечения питателей и литниковых ходов увеличивают по сравнению с чугунным литьем. [17]
Повышение содержания Ni до 0 5 - 1 0 % резко уменьшает жидкотекучесть стали, затем она остается неизменной до 3 - 4 % Ni, при дальнейшем повышении содержания Ni жидкотекучесть улучшается. Никелевые стали затвердевают быстрее углеродистых, поэтому должна быть большей и скорость заливки форм. [18]
Жидкотекучесть зависит от вязкости, поверхностного натяжения расплава и температуры заливки. Определяется по длине заполнения длинной прямолинейной или спиральной формы при заданных условиях гидростатического напора и температуры металла и формы. При испытаниях жидкотекучести стали сечение прутка имеет форму пирамиды высотой 8 мм и основаниями 5 и 8 мм. При алюминиевых и магниевых сплавах диаметр формы ( прутка) составляет 5 мм. Одновременно отливается несколько прутков, по среднеарифметическому определяется средняя длина. Жидкотекучесть выражается в мм длины отлитого прутка. [19]
При производстве стали еиликокальций добавляется как в печь, так и в ковш. Кальций и кремний - активные раскислители и образуют легкоплавкие шлаки, которые легко удаляются из металла, и таким образом получается чистая сталь. Силикокальций повышает также жидкотекучесть стали. В практике мартеновского производства стали этот сплав добавляется в ковш, а при выплавке стали в электропечах его можно добавлять или в печь или в ковш. [20]
С повышением содержания углерода повышаются предел прочности при растяжении авр, предел текучести 3f и твердость. При содержании С 0 40 - - 0 45 % Of не увеличивается и резко падает пластичность стали. Углерод благоприятно влияет на жидкотекучесть стали, что имеет важное значение при производстве тонкостенных и сложных по форме отливок. [21]
Жидкотекучесть улучшается с ростом содержания кремния. Однако положительное влияние на жидкотекучесть кремния используется только при литье кислотоупорной и жаростойкой стали, где содержание кремния доводят до 1 % добавками ферросилиция и силикокальция. При разливке металла в изложницы содержание кремния обычно ограничивается в связи с ухудшением деформируемости металла и повышением хрупкости. Введение марганца благотворно влияет на жидкотекучесть хромистой и хро-моникелевой стали. [22]
Углерод оказывает наибольшее влияние на свойства углеродистой и легированных марок стали. При повышении его содержания повышаются пределы прочности и текучести стали, но уменьшаются относительное удлинение, сужение и ударная вязкость. Падение вязких свойств особенно резко наступает при повышении содержания углерода выше 0 40 %, и поэтому литье с более высоким его содержанием имеет весьма ограниченное применение только для деталей, работающих на износ при отсутствии динамических усилий. Повышенное содержание углерода влияет на литейные свойства: улучшается жидкотекучесть стали, увеличивается усадка и понижается теплопроводность, увеличивается зональная ликвация в массивных отливках, уменьшается пригар формовочных смесей к отливкам при более низкой температуре разливки и меньшей пленки окислов на поверхности жидкого металла. [23]
Металл кипящих плавок в изложницах кипел хорошо и застывал нормально без рыхлости и усадки. Наличие повышенного содержания фосфора улучшает жидкотекучесть стали при ее разливке. [24]
Жидкотекучесть изменяется в зависимости от содержания элементов, Зходящих в состав сплава. Марганец в стали увеличивает жидкотекучесть, особенно при большом содержании его. Высокомарганцовые стали вследствие этого обладают хорошей жидкотекучестью. Кремний, содержащийся в стали в количестве до 1 %, снижает жидкотекучесть. При увеличении содержания кремния более 1 % жидкотекучесть улучшается. Высококремнистые стали обладают лучшей жидкотекучестью, чем углеродистые. Алюминий резко снижает жидкотекучесть стали, поэтому его применение должно увязываться с условиями разливки стали по формам и с качеством отливок. Сера ухудшает жидкотекучесть стали, а фосфор улучшает. Хром, содержащийся в стали в количестве до 1 0 %, снижает ее жидкотекучесть, но дальнейшее увеличение содержания хрома не снижает жидкотекучесть, а, начиная с 5 % Сг, увеличивает ее. Никель в количестве до 0 5 % ухудшает жидкотекучесть стали. Дальнейшее увеличение содержания никеля отрицательно не сказывается на жидкотекучести. Медь улучшает жидкотекучесть стали. У алюминиевокремнистых сплавов жидкотекучесть увеличивается с повышением содержания кремния, а магниевых сплавов - алюминия. [25]
Жидкотекучесть изменяется в зависимости от содержания элементов, Зходящих в состав сплава. Марганец в стали увеличивает жидкотекучесть, особенно при большом содержании его. Высокомарганцовые стали вследствие этого обладают хорошей жидкотекучестью. Кремний, содержащийся в стали в количестве до 1 %, снижает жидкотекучесть. При увеличении содержания кремния более 1 % жидкотекучесть улучшается. Высококремнистые стали обладают лучшей жидкотекучестью, чем углеродистые. Алюминий резко снижает жидкотекучесть стали, поэтому его применение должно увязываться с условиями разливки стали по формам и с качеством отливок. Сера ухудшает жидкотекучесть стали, а фосфор улучшает. Хром, содержащийся в стали в количестве до 1 0 %, снижает ее жидкотекучесть, но дальнейшее увеличение содержания хрома не снижает жидкотекучесть, а, начиная с 5 % Сг, увеличивает ее. Никель в количестве до 0 5 % ухудшает жидкотекучесть стали. Дальнейшее увеличение содержания никеля отрицательно не сказывается на жидкотекучести. Медь улучшает жидкотекучесть стали. У алюминиевокремнистых сплавов жидкотекучесть увеличивается с повышением содержания кремния, а магниевых сплавов - алюминия. [26]
Жидкотекучесть изменяется в зависимости от содержания элементов, Зходящих в состав сплава. Марганец в стали увеличивает жидкотекучесть, особенно при большом содержании его. Высокомарганцовые стали вследствие этого обладают хорошей жидкотекучестью. Кремний, содержащийся в стали в количестве до 1 %, снижает жидкотекучесть. При увеличении содержания кремния более 1 % жидкотекучесть улучшается. Высококремнистые стали обладают лучшей жидкотекучестью, чем углеродистые. Алюминий резко снижает жидкотекучесть стали, поэтому его применение должно увязываться с условиями разливки стали по формам и с качеством отливок. Сера ухудшает жидкотекучесть стали, а фосфор улучшает. Хром, содержащийся в стали в количестве до 1 0 %, снижает ее жидкотекучесть, но дальнейшее увеличение содержания хрома не снижает жидкотекучесть, а, начиная с 5 % Сг, увеличивает ее. Никель в количестве до 0 5 % ухудшает жидкотекучесть стали. Дальнейшее увеличение содержания никеля отрицательно не сказывается на жидкотекучести. Медь улучшает жидкотекучесть стали. У алюминиевокремнистых сплавов жидкотекучесть увеличивается с повышением содержания кремния, а магниевых сплавов - алюминия. [27]
Жидкотекучесть изменяется в зависимости от содержания элементов, Зходящих в состав сплава. Марганец в стали увеличивает жидкотекучесть, особенно при большом содержании его. Высокомарганцовые стали вследствие этого обладают хорошей жидкотекучестью. Кремний, содержащийся в стали в количестве до 1 %, снижает жидкотекучесть. При увеличении содержания кремния более 1 % жидкотекучесть улучшается. Высококремнистые стали обладают лучшей жидкотекучестью, чем углеродистые. Алюминий резко снижает жидкотекучесть стали, поэтому его применение должно увязываться с условиями разливки стали по формам и с качеством отливок. Сера ухудшает жидкотекучесть стали, а фосфор улучшает. Хром, содержащийся в стали в количестве до 1 0 %, снижает ее жидкотекучесть, но дальнейшее увеличение содержания хрома не снижает жидкотекучесть, а, начиная с 5 % Сг, увеличивает ее. Никель в количестве до 0 5 % ухудшает жидкотекучесть стали. Дальнейшее увеличение содержания никеля отрицательно не сказывается на жидкотекучести. Медь улучшает жидкотекучесть стали. У алюминиевокремнистых сплавов жидкотекучесть увеличивается с повышением содержания кремния, а магниевых сплавов - алюминия. [28]