Высокая жидкотекучесть

Cтраница 1

Высокая жидкотекучесть, малая усадка, отсутствие или низкая склонность к образованию горячих трещин и хорошая герметичность силуминов объясняются наличием большого количества эвтектики в структуре этих сплавов. В двойных сплавах Al - Si эвтектика состоит из твердого раствора и кристаллов практически чистого кремния ( рис. 13.6, а), в легированных ( АК9ч и др.) помимо двойной имеются тройные и более сложные эвтектики. [1]

Изменение конструкции. [2]

Высокая жидкотекучесть при небольшом перегреве позволяет сплаву хорошо заполнять форму. Узкий интервал кристаллизации способствует быстрому и равномерному затвердеванию отливки. Сплавы с широким интервалом кристаллизации, например бронзы, непригодны для литья под давлением. Минимальная усадка предотвращает образование усадочных дефектов и дает возможность получать качественные отливки. [3]

Высокая жидкотекучесть чугуна обеспечивает хорошее заполнение формы и воспроизведение тонких ее очертаний, а также способствует уменьшению усадочных пороков в отливке и более полному удалению газов из металла. [4]

Высокая жидкотекучесть эвтектических сплавов делает их весьма пригодными для фасонного x EjN. [5]

Наиболее высокую жидкотекучесть имеют сплавы алюминия с кремнием, серый чугун, кремнистая латунь. Средней жидкотекучестыо обладают углеродистые стали, белый чугун, сплавы алюминия с медью и магнием. Магниевые сплавы имеют пониженную жидкотекучесть. С повышением температуры перегрева сплава жидкотекучесть сплавов увеличивается. [6]

Высокой жидкотекучестью обладают алюминиево-кремнистые сплавы, кремнистая латунь, серый чугун, цинковые и оловянные сплавы. Среднюю жидкотекучесть имеют: сталь, белый чугун, латуни, кроме кремнистой, сплавы алюминия с медью и магнием. [7]

Отличаются высокой жидкотекучестью и малой усадкой при кристаллизации, твердостью ( НВ 17 - 28), постоянным составом после многократной переплавки; устойчивы против коррозии в контакте с красками и смывающими р-рами. Применяют их для отливки шрифтов ручного и машинного набора, пробельного материала, линеек и стереотипов. [8]

ПОС-40 имеет более высокую жидкотекучесть и обеспечивает получение наиболее прочных и плотных швов; им осуществляется пайка. [9]

Флюс обладает высокой жидкотекучестью и малой вязкостью при температуре плавления стали. Вследствие высокого содержания закиси марганца этот флюс можно применять при сварке низкоуглеродистых сталей стандартной низкоуглеродистой электродной проволокой; при этом швы получаются высокого качества. Флюс ОСЦ-45 менее чувствителен, чем другие плавленые флюсы, к отклонениям в химическом составе основного металла, электродной проволоки и самого флюса, а также к ржавчине, содержащейся на поверхности основного металла, что практически очень ценно. [10]

Свинцово-оловянные припои обладают высокой жидкотекучестью и хорошо заполняют тонкие швы. Свинцово-оловянные припои хорошо схватываются с большинством металлов: медью, латунью, сталями, цинком и обеспечивают достаточно высокую прочность паяных швов. Припои с содержанием олова менее 15 % применяются для паяния деталей, где не требуется большая механическая прочность. Свинцово-оловянные припои с большим содержанием висмута ( 50 - 57 %) обладают наиболее низкой температурой плавления ( 79 - 95 С), но паяные ими швы хрупки и склонны к образованию трещин. [11]

Диаграмма прочности алюминия при нагреве в процессе сварки. [12]

Алюминиевые сплавы обладают высокой жидкотекучестью, малым интервалом кристаллизации и малой усадкой, что улучшает свариваемость. [13]

Хорошие литейные свойства ( высокая жидкотекучесть, малая усадка), не подвержены обесцинкованию в морской воде, свариваются удовлетворительно, паяются мягкими припоями. [14]

Сварку алюминиевых деталей из-за высокой жидкотекучести нагретого алюминия производят, устанавливая под завариваемыми трещинами стальные или графитовые подкладки. [15]

Страницы: 1 2 3 4